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O que causa ruído e problemas operacionais em extrusoras de ração animal?
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Alguns agricultores pensam que "qualquer matéria-prima pode ser despejada", mas a peletizadora não só se torna barulhenta, como também entope com frequência. Na verdade, o processamento inadequado da matéria-prima é como dar ao equipamento um "osso duro"—ele não consegue mastigá-lo e, naturalmente, vai "fazer barulho". Hoje, vamos discutir quais problemas com a matéria-prima causam ruído e como lidar com eles.

 

Três razões

 

1. Teor de umidade da matéria-prima inadequado (ruído de extrusão forçada)

Causas: Se a matéria-prima estiver muito seca (teor de umidade abaixo de 12%), ela ficará solta como areia, dificultando a compressão dos rolos compressores, fazendo com que girem em falso e produzam um som abafado de "zumbido", além de produzir pedaços quebrados; se a matéria-prima estiver muito úmida (teor de umidade acima de 18%), ela grudará nos rolos compressores e na matriz anular, entupindo os orifícios da matriz, fazendo com que a máquina sobrecarregue, produzindo um som abafado de "estrondo" ou até mesmo parando.

 

Soluções: Use um higrômetro para medir o teor de umidade da matéria-prima e mantenha-o entre 14-16% (a matéria-prima deve ser capaz de ser comprimida em uma bola com a mão, mas desmoronar facilmente quando tocada suavemente). Se estiver muito seca, borrife um pouco de água na matéria-prima e misture bem; se estiver muito úmida, espalhe a matéria-prima para secar ou use um secador para secá-la por um tempo, não despeje-a diretamente na máquina.

 

 

2. Tamanho das partículas da matéria-prima muito grosseiro (ruído de moagem)

Causa: A matéria-prima não é devidamente triturada (por exemplo, grãos de milho muito grandes, palha não triturada adequadamente). Quando os rolos compressores e a matriz anular a comprimem, ela produzirá um som de moagem como "moer uma pedra", o que não só é barulhento, mas também acelera o desgaste dos rolos compressores e da matriz anular, resultando em uma saída de pellets irregular.

 

Solução: Após triturar a matéria-prima, filtre-a com uma peneira para garantir que o tamanho das partículas seja inferior a 1,0-2,0 mm (aproximadamente o tamanho dos grãos de milho miúdo). Se a peneira do triturador for muito grosseira, substitua-a por uma peneira fina; matérias-primas de fibra grossa, como palha, devem ser trituradas duas vezes para garantir uma trituração uniforme, e pedaços grandes de palha não devem ser alimentados na peletizadora.

 

 

3. Matérias-primas contêm impurezas duras (ruído de impacto)

Causa: As matérias-primas contêm objetos duros, como pedras, aparas de metal e sacos plásticos. Essas impurezas agem como pequenos martelos, impactando os rolos compressores e a matriz anular, produzindo um som claro de "choque". Em casos graves, elas podem deformar os orifícios da matriz anular ou até mesmo danificar os rolos compressores.

 

Solução: Antes de alimentar, use sempre duas camadas de telas para filtrar as matérias-primas—use uma tela de 5 mm para impurezas grandes (como sacos plásticos e pedras grandes) na camada superior e uma tela de 2 mm para impurezas pequenas na camada inferior; instale um ímã na entrada de alimentação para atrair aparas de metal e evitar que impurezas "escorreguem" para dentro da máquina.

 

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