notícias da empresa sobre A instalação ou alinhamento inadequados de peças em uma máquina de peletização por extrusão pode causar ruído e reduzir sua vida útil?

Alguns agricultores descobrem que suas novas peletizadoras são extremamente barulhentas quando ligadas. Após entrar em contato com o serviço pós-venda do fabricante para inspeção, descobrem que a máquina em si não está com defeito—descobre-se que ela não foi devidamente fixada durante a instalação, ou as folgas entre as peças foram ajustadas incorretamente. Na verdade, a instalação e a depuração são tarefas técnicas; se uma etapa não for feita corretamente, o ruído seguirá. Hoje, discutiremos os problemas comuns de instalação e suas soluções.

Três razões

1.

Corpo da máquina não fixado com segurança (ruído de ressonância)

Causa: A peletizadora vibra durante a operação. Se o corpo da máquina não estiver fixado ao chão de concreto com parafusos de ancoragem, ou se os parafusos estiverem soltos, o corpo da máquina vibrará, ressoando com o chão e equipamentos circundantes, produzindo um ruído de baixa frequência "roncante" que soa particularmente abafado.

Solução: Durante a instalação, certifique-se de usar pelo menos 4 parafusos de ancoragem para fixar firmemente o corpo da máquina à fundação de concreto (a fundação deve ser nivelada, de preferência com uma fundação de concreto armado de antemão); antes de cada inicialização, verifique se os parafusos estão soltos e aperte-os com uma chave, se necessário. Não espere até que a vibração aumente antes de resolver o problema.

2. Ajuste inadequado da folga entre o rolo de pressão e a matriz anular (ruído de atrito)

Causa: Uma folga de 0,1-0,3 mm (aproximadamente a espessura de uma folha de papel) é necessária entre o rolo de pressão e a matriz anular. Se a folga for muito pequena, eles esfregarão diretamente um contra o outro, produzindo um som "chiado"; se a folga for muito grande, o material não será comprimido com força, o rolo de pressão girará livremente, produzindo um som "zumbido" abafado, e fragmentos de material serão ejetados.

Solução: Após parar a máquina, coloque uma folha de papel A4 entre o rolo de pressão e a matriz anular e gire o rolo de pressão. Se o papel puder ser puxado facilmente, a folga é muito grande; se não puder ser puxado, a folga é muito pequena. Ajuste o parafuso de ajuste do rolo de pressão até que o papel possa ser puxado com ligeira resistência; a folga é então apropriada.

3. Desalinhamento do motor e do eixo principal (ruído de transmissão)

Causa: O motor e o eixo principal da peletizadora são conectados por uma correia ou acoplamento. Se não estiverem alinhados (por exemplo, altura irregular ou desalinhamento lateral), a correia deslizará durante a operação, produzindo um som "chiado"; o acoplamento impactará, produzindo um som "tup-tup", e também pode danificar a correia ou o acoplamento.

Solução: Use uma régua para verificar se o eixo do motor e o eixo principal estão em linha reta. Se estiverem desalinhados, ajuste os parafusos de montagem do motor, levante o motor ou mova-o até que estejam alinhados. A tensão da correia também precisa de ajuste; pressione a correia com a mão e ela deve afundar 1-2 cm. Muito solta ou muito apertada causará ruído.

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