notícias da empresa sobre Quais são os pontos-chave para selecionar e usar máquinas de produção de ração para peixes?

A dimensão fundamental para a selecção de um modelo de máquina de processamento de alimentos para animais de estimação é a sua adaptação ao tipo de ração e às necessidades dos peixes.Diferentes modelos satisfazem diferentes características dos alimentos para animais e exigem uma selecção específica: Os moinhos de pellets a moldagem plana têm uma estrutura simples e um baixo custo, adequados para a produção de alimentos para pellets duros, adequados para peixes que vivem no fundo, como a carpa-da-grama e a carpa-comum,Mas os seus grânulos têm baixa resistência à água e baixa digestibilidade, tornando-os adequados para pequenas piscinas familiares; os moinhos de pellets Ring die produzem pellets de alta densidade e uniformes com resistência à água de até 4 a 6 horas,adequado para explorações de médio e grande porte para a produção em massa de rações convencionais de afundamentoOs extrusores de dois parafusos têm a maior adaptabilidade, permitindo a produção de pellets flutuantes, afundantes e semi-flutuantes através do ajuste de parâmetros.O processo de extrusão a alta temperatura melhora a gelatinação do amido e mata microorganismos nocivos, tornando-os adequados para peixes com hábitos alimentares diferentes, como o barbudo e a tilapia, e constituem o equipamento principal para a produção de alimentos para peixes de ponta.Deve notar-se que, se as espécies de aquicultura forem complexas (como a criação simultânea de peixes de fundo e de nível médio a superior), uma extrusora de dois parafusos deve ser priorizada para acomodar as necessidades de produção de vários tipos de alimentação e evitar investimentos redundantes.

O princípio fundamental para a adaptação da capacidade de uma máquina de produção de ração para cães é a adaptação da escala da aquicultura ao ritmo de produção.É crucial evitar excesso ou subutilização: Para as pequenas piscinas (produção diária inferior a 500 kg), é suficiente uma extrusora de um só parafuso com uma produção horária de 100-200 kg. Este tipo de extrusora requer baixo investimento, é fácil de operar,e pode satisfazer as necessidades de produção flexível em pequena escalaPara as explorações de aquicultura de médio porte (produção diária de 500-2000 kg), recomenda-se uma extrusora de dois parafusos com uma produção horária de 300-500 kg.Este tipo de extrusora oferece uma forte estabilidade de produção contínuaPara grandes fábricas de alimentação animal (produção diária superior a 2000 kg),É necessária uma grande unidade de extrusão de dois parafusos com uma potência horária igual ou superior a 1000 kg, juntamente com equipamentos automatizados de alimentação, refrigeração e embalagem para melhorar a eficiência da produção.Deve ser reservada uma redundância de capacidade de 10% a 15% para responder às demandas de capacidade durante as estações de pico da aquicultura e evitar que o equipamento funcione com carga total durante períodos prolongados., o que pode conduzir a um desgaste acelerado.

Considerações especiais para a seleção da extrusora Ao selecionar uma máquina de processamento de alimentos para cães, além da capacidade, três aspectos fundamentais requerem atenção especial:priorizar parafusos de aço nitrado 38CrMoAl, que oferecem uma elevada resistência ao desgaste, são compatíveis com matérias-primas de alta fibra e de alta dureza e prolongam a vida útil.As extrusoras de dois parafusos devem estar equipadas com dispositivos independentes de aquecimento a vapor e de controlo de temperatura segmentados., com um erro de controlo da temperatura de ≤ ± 3°C para assegurar uma extrusão estável.Escolher modelos que permitam a substituição rápida de matrizes com diferentes aberturas, para acomodar os requisitos de tamanho das partículas de diferentes fases da aquicultura, tais como os fritos, os peixes juvenis e os peixes adultos.Ajustar a velocidade de alimentação e a velocidade do parafuso de acordo com a capacidade para evitar a sobrecarga do equipamento devido à alimentação excessivamente rápida ou afetando o efeito de extrusão devido à alimentação excessivamente lenta, assegurando um equilíbrio entre capacidade e qualidade.

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