notícias da empresa sobre Falha do selo de óleo da extrusora de ração para peixes: Causas e soluções

Métodos de reparo para vazamentos de óleo na caixa de engrenagens. Vazamentos de óleo em caixas de engrenagens de máquinas de processamento de alimentos para animais de estimação ocorrem comumente em áreas como a junta da tampa da caixa de engrenagens, o retentor de óleo do eixo de saída e o bujão de drenagem. O processo de reparo é o seguinte: Passo 1: Pare a máquina e deixe-a esfriar. Desligue a energia e espere a temperatura da caixa de engrenagens cair para a temperatura ambiente. Limpe o óleo da superfície e os resíduos de alimentos e localize o ponto de vazamento. Passo 2: Desmonte e inspecione. Se o vazamento for do bujão de drenagem, verifique se a vedação do bujão está envelhecida ou solta. Aperte o bujão ou substitua a vedação. Se o vazamento for da tampa da caixa de engrenagens, remova os parafusos da tampa, remova a junta envelhecida, limpe as superfícies de vedação da tampa e da caixa de engrenagens (garantindo que não haja impurezas ou arranhões), substitua a junta, aplique selante e aperte os parafusos uniformemente em uma sequência diagonal (para evitar força desigual, levando a uma vedação deficiente). Se o vazamento for do retentor de óleo do eixo de saída, desmonte o acoplamento do eixo de saída da caixa de engrenagens, remova o retentor de óleo antigo, verifique a superfície do eixo de saída quanto a desgaste e arranhões. Pequenos arranhões podem ser reparados com lixa. Substitua o retentor de óleo (escolha um tipo resistente a altas temperaturas e resistente a óleo), aplique graxa, instale, reinstale o acoplamento e aperte-o. Após o reparo, adicione óleo de engrenagem com as especificações corretas, garantindo que o nível de óleo esteja dentro da faixa indicada no medidor de nível de óleo. Ligue o equipamento sem carga e observe se há vazamentos. Por exemplo, em uma extrusora de rosca dupla, a tampa da caixa de engrenagens vazava óleo. Após substituir a junta de vedação e aplicar selante, o vazamento foi completamente resolvido e as engrenagens funcionaram suavemente, sem quaisquer anormalidades.

Métodos de reparo para vazamentos de óleo nos rolamentos. Vazamentos de óleo nos rolamentos de rosca e nos rolamentos do motor são comuns em máquinas de produção de alimentos para cães. As principais etapas de reparo são a substituição do retentor de óleo e a verificação do desgaste do rolamento: Primeiro, para vazamentos nos rolamentos de rosca, desmonte o acoplamento da rosca e a carcaça do rolamento, remova o rolamento, limpe o óleo e os resíduos da carcaça do rolamento e verifique se há desgaste e ruídos anormais. Se o rolamento estiver muito desgastado, ele precisa ser substituído; caso contrário, substitua apenas o retentor de óleo do rolamento. Aplique graxa no novo retentor de óleo, insira-o na ranhura de vedação da carcaça do rolamento em sua direção original, instale o rolamento e a carcaça do rolamento, aperte os parafusos e adicione uma quantidade apropriada de graxa de alta temperatura. Segundo, para vazamentos nos rolamentos do motor, desmonte a tampa da extremidade do motor, remova o rolamento, substitua o retentor de óleo do motor, verifique o desgaste do rolamento, adicione graxa adequada, reinstale a tampa da extremidade e aperte-a. Após o reparo, ligue o equipamento e verifique a temperatura do rolamento (temperatura normal de operação ≤80℃) e a vibração para garantir que não haja vazamentos ou anormalidades. Por exemplo, em uma extrusora de rosca simples, o rolamento do motor estava vazando óleo; após substituir o retentor de óleo e adicionar graxa, a temperatura do rolamento voltou ao normal e não houve vazamento.

Lubrificação e manutenção diárias da caixa de engrenagens e dos rolamentos em uma máquina de processamento de alimentos para cães. A lubrificação e manutenção adequadas são essenciais para evitar vazamentos de óleo e desgaste dos componentes: Primeiro, selecione lubrificantes apropriados. Use óleo de engrenagem industrial de carga média (grau de viscosidade 220#) para caixas de engrenagens e graxa de alta temperatura (resistência à temperatura ≥180℃) para rolamentos. Não misture diferentes tipos ou marcas de lubrificantes. Segundo, troque os lubrificantes regularmente. Troque o óleo da engrenagem a cada 1500 horas de operação, complete a graxa do rolamento a cada 500 horas e substitua-a completamente a cada 1000 horas. Terceiro, controle os níveis e a qualidade do óleo. Siga rigorosamente a linha de nível de óleo ao adicionar lubrificante para evitar o excesso de enchimento. Verifique regularmente a qualidade do óleo; substitua-o imediatamente se ficar preto ou contiver impurezas. Quarto, verifique regularmente a condição dos componentes. Verifique a vedação, a temperatura e a vibração da caixa de engrenagens e dos rolamentos a cada 200 horas de operação para antecipar possíveis problemas. Por exemplo, uma fábrica de ração que seguiu rigorosamente o cronograma recomendado de substituição de óleo de engrenagem e graxa de rolamento reduziu significativamente os vazamentos de óleo da caixa de engrenagens e dos rolamentos e prolongou a vida útil dos componentes em 30%.

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