Ao conceber a configuração do equipamento para uma linha de produção de alimentos para animais, deve ser feita uma combinação razoável com base na escala de produção, no tipo de produto e nos requisitos de qualidade.
A alta qualidade e a compatibilidade e escalabilidade dos equipamentos são considerações-chave.um pelletizador com parâmetros ajustáveis pode produzir pellets de diferentes especificações, ajustando a capacidade de produção com base na procura do mercado.
Em segundo lugar, o nível de automação: os equipamentos automatizados, como os sistemas automáticos de loteamento e os sistemas de controlo inteligentes, podem reduzir significativamente os erros humanos e melhorar a eficiência da produção.Os sensores e os sistemas de controlo PLC (controlador lógico programável) podem ser utilizados para monitorizar e ajustar todo o processo.
Em terceiro lugar, considerar o consumo de energia e os custos de manutenção do equipamento.Os equipamentos devem ser feitos de materiais duráveis e concebidos para facilitar a manutenção e limpeza diárias.
Em quarto lugar, o traçado da linha de produção deve ser racional, o traçado do equipamento deve estar alinhado com o fluxo do processo, minimizar as distâncias de manuseio de materiais,e garantir um processo de produção contínuo e eficiente.
| Capacidade |
1 a 100 t/h |
| Área de aplicação |
grande fábrica comercial de rações, podendo produzir rações para frangos, ovelhas, vacas e camarões |
| Requisitos dos trabalhadores |
4-5 pessoas |
| Requisitos de transporte |
Container de 6*40 pés |
| Vantagens do produto |
Batching intelectual totalmente automático, sistema de controle de computador com saída estável, operação eficiente e contínua, economia de mão-de-obra, embalagem direta, tamanho de partícula pode ser selecionado de 1-12mm. |
| Tamanho para toda a linha |
De acordo com o tamanho e a disposição do terreno |
Pré-tratamento de matérias-primas
Em primeiro lugar, o serradouro, como matéria-prima de biomassa, requer triagem, porque pode vir de várias fontes e pode conter grandes pedaços de serradouro, pedaços de madeira ou outras impurezas.A filtragem remove estas impurezas, assegurando um tamanho uniforme das partículas e facilitando o processamento subsequente.
O serrado filtrado normalmente requer secagem. O teor excessivo de umidade pode afetar a qualidade do pellets; um teor de umidade adequado é tipicamente de cerca de 10% a 20%.A secagem pode ser feita naturalmente ao sol ou usando equipamentos de secagem especializadosA serragem seca é mais fácil de comprimir e moldar.
Processo de alimentação
A serragem pré-tratada é transportada para a porta de alimentação da máquina de pellets de biomassa.Esta taxa de alimentação é ajustada com base na capacidade de produção da máquina de pellets e nos requisitos do processo para garantir uma alimentação estável e uniformePor exemplo, algumas máquinas de pellets avançadas utilizam um alimentador a parafuso, que controla com precisão a taxa de alimentação do serradouro, garantindo um fluxo contínuo e constante de serradouro para a câmara de prensagem.
Processo de prensagem
Aplicação sob pressão: a câmara de prensagem de uma máquina de pellets de biomassa consiste em dois componentes principais: o rolo de prensagem e a matriz de anel.o rolo da prensa gira sob a potência de uma unidade de potênciaO dado de anel tem numerosos pequenos furos uniformemente distribuídos,e o tamanho e a forma destes furos determinam o tamanho e a forma dos grânulos finais de biomassaPor exemplo, os diâmetros comuns dos grânulos variam de 6 a 10 mm. Os tamanhos específicos podem ser alcançados através da substituição de matrizes de anel de diferentes especificações.
Aquecimento e ligação por fricção: à medida que os rolos de prensa aplicam pressão ao serrador e o forçam a atravessar a matriz de anel, é gerado um intenso atrito entre as partículas do serrador.Este atrito eleva a temperatura do serradouro, atingindo normalmente cerca de 80-100°C. Sob a elevada temperatura e pressão, a lignina no serrador amolece e atua como aglutinante, ligando as partículas,A produção de pellets de biomassa de forma e resistência definidas.
Formação e demissão
Quando o serrado é pressionado através dos furos da matriz de anel pelos rolos da prensa, formam-se grânulos de biomassa.Estes grânulos são cortados pelo dispositivo de corte no exterior da matriz de anel para formar grânulos de igual comprimento e, em seguida, descarregado através da saída da máquina de grânulos.
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