notícias da empresa sobre Qual é o processo principal da linha de produção de pellets para ração animal?

Na produção moderna de gado, a qualidade da ração e a eficiência da produção estão diretamente ligadas aos benefícios econômicos da fazenda e à qualidade de seus produtos.

Como um componente central para alcançar uma produção eficiente e padronizada, as linhas de produção de ração tornaram-se o foco da atenção da indústria em relação à sua configuração de equipamentos e design funcional. Uma combinação racional de equipamentos não apenas garante a qualidade da ração, mas também otimiza os processos de produção, reduz custos e, em última análise, aumenta a competitividade geral.

Uma linha de produção de ração normalmente inclui vários estágios, incluindo pré-tratamento de matéria-prima, dosagem, mistura, peletização, resfriamento, encapsulamento e embalagem do produto final. Cada estágio é concluído por equipamentos especializados, interconectados para formar um processo de produção completo. O processo geral pode ser brevemente descrito da seguinte forma: Após o pré-tratamento, as matérias-primas entram no estágio de dosagem, onde são misturadas de acordo com a proporção desejada. Os pellets de ração são então formados por equipamentos de peletização, resfriados, encapsulados e, finalmente, embalados em produtos acabados.

Em todo o processo de produção, a estabilidade do equipamento, o nível de automação e a flexibilidade são indicadores-chave da qualidade de uma linha de produção. Um layout e configuração racionais do equipamento não apenas garantem a produção contínua, mas também permitem ajustes para acomodar diferentes formulações e escalas de produção.

Processamento do Equipamento Principal:
As matérias-primas são primeiro transportadas por um transportador para uma máquina de peneiramento para peneiramento preliminar. Em seguida, um secador padrão seca as matérias-primas para remover a umidade (esta etapa pode ser omitida se as matérias-primas tiverem um teor de umidade apropriado). As matérias-primas secas são transportadas por um elevador para um transportador raspador e, em seguida, para um silo de peletização. A peletizadora então forma pellets, que são então descarregados via um transportador de entrega de pellets (transportador de correia de saia). Finalmente, os pellets são resfriados em um resfriador antes de serem embalados.

Equipamento Auxiliar:
O processo de produção requer um sistema de controle eletrônico, juntamente com um sistema de resfriamento da unidade principal e uma grade de ar do resfriador para garantir uma operação estável. Além disso, para garantir a qualidade do produto, um sistema de remoção de ferro é instalado para remover impurezas das matérias-primas.

Nossos Serviços

1.) Serviços de consultoria de pré-venda, venda e pós-venda;
2.) Serviços de planejamento e design de projetos;
3.) Comissionamento de equipamentos até que tudo esteja funcionando corretamente;
4.) Gerenciamento do transporte de equipamentos de longa distância da fábrica do vendedor para o local designado do comprador;
5.) Manutenção de equipamentos e treinamento pessoal do operador;
6.) Novos processos e fórmulas de produção;
7.) Fornecer uma garantia total de um ano e serviços de manutenção vitalícia.

Fotos do Equipamento

Certificado de Honra