notícias da empresa sobre Soluções para a fábrica de ração peletizada não produzir pellets ou pellets com má forma

A resolução de problemas para "sem descarga de grânulos" deve ser feita na seguinte ordem: "Matéria-prima - Parâmetros - Componentes".Se o teor de humidade da matéria-prima for demasiado elevado (> 18%), o material ficará preso no orificio da matriz e não conseguirá descarregar suavemente.Se a matéria-prima for misturada de forma desigualA matéria-prima deve ser novamente misturada no misturador durante 3 a 5 minutos.

Em segundo lugar, ajustar os parâmetros: se a pressão do rolo de pressão for muito baixa (< 3 MPa), a matéria-prima não pode ser totalmente extrudida do orificio da matriz.A pressão deve ser aumentada para 4-6MPa utilizando o sistema hidráulicoSe a temperatura da cabeça da matriz for demasiado baixa (< 70°C), a matéria-prima terá uma má fluidez.A temperatura do sistema de aquecimento deve ser aumentada para 80-90°C e mantida durante 10 minutos antes do ensaio.Se houver objetos estranhos metálicos ou material endurecido dentro do orificio da matriz, limpe-os com uma broca especial.Se a superfície do rolo de pressão estiver fortemente desgastada e as ranhuras forem rasas, o rolo de pressão deve ser substituído para assegurar a adequação adequada com a cabeça da matriz.

A "má forma das partículas" (superfície áspera, comprimento desigual, fácil pulverização) exige a identificação precisa da causa subjacente.A superfície rugosa das partículas é frequentemente devida ao tamanho desigual das partículas da matéria-primaAs partículas grosseiras não são completamente pulverizadas e devem ser devolvidas à pulverizadora para reprocessamento, a fim de garantir que o coeficiente de variação do tamanho das partículas da matéria-prima seja ≤ 5%.Comprimento de partícula desigual é um problema com o cortadorSe o cortador estiver desgastado, substituí-lo; se a distância entre o cortador e a cabeça da matriz for demasiado grande (> 1 mm), ajustar a distância para 0,3-0,5 mm.A fácil pulverização das partículas é devida à pressão insuficiente dos rolos de pressão ou aos furos usadosSe a parede interna do buraco da matriz for lisa e sem textura, substitua a cabeça da matriz.

Os diferentes tipos de alimentos para animais exigem diferentes ajustamentos para solucionar problemas.aumentar a temperatura da cabeça da matriz em 5-10°C e aumentar o tempo de gelatinação do amido. Ao produzir alimentos para cães de estimação, se as partículas forem muito duras, o que resulta em má palador, reduzir a pressão do rolo de pressão em 0,5-1MPa, aumentar adequadamente a velocidade do cortador,e encurtar o comprimento da partículaUma fábrica de alimentos para animais de estimação aumentou a taxa de formação de grânulos de 88% para 98% ajustando a temperatura da matriz da sua fábrica de grânulos para alimentos para cães de 85°C para 90°C.

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