A falha do motor é o problema elétrico mais comum e deve ser tratado de acordo com o processo de "detecção de desligamento - localização da falha - reparação / substituição".Primeiro verifique se o interruptor de alimentação foi desligado. Se ele sai e depois sai novamente depois de ser reiniciado, é provável que seja um curto-circuito no motor. Use um megohmmetro para testar a resistência de isolamento do motor. Se a resistência for <0.5MΩ,indica um curto-circuito nos enrolamentosSe o motor fizer ruído anormal e ficar quente após o arranque, os rolamentos podem estar sem lubrificação ou danificados.Remover a tampa do motor, inspecionar os rolamentos e adicionar lubrificante de qualidade alimentar ou substituir os rolamentos Quando o motor parar devido a sobrecarga durante a produção, primeiro verificar se há falhas mecânicas (como engarrafamento do equipamento),Arranja-os., e, em seguida, redefinir o interruptor de protecção contra sobrecarga para evitar arranques frequentes que podem danificar o motor.
Quando ocorrer um curto-circuito, concentre-se em verificar os terminais de entrada e os terminais de fiação do equipamento.Se o isolamento for encontrado queimadoSe as luzes indicadoras do gabinete de comando não estiverem acesas, verifique primeiro a fonte de alimentação principal e os fusíveis.Se o fusível explodirSe as luzes indicadoras estiverem danificadas, certifique-se de que a alimentação é desconectada antes da substituição para evitar curto-circuitos.Quando o sistema de controlo do PLC falhar, primeiro reinicie o sistema de controlo. Se ele ainda não pode ser restaurado, re-importar o programa de backup e contactar o fabricante do equipamento para assistência remota para evitar a modificação do programa você mesmo,que possam levar à instabilidade do sistema.
A manipulação de falhas eléctricas deve respeitar rigorosamente as normas de segurança. Antes de qualquer operação, a fonte de alimentação principal deve ser desconectada, deve ser exibido um sinal "Não operar",e um detector de tensão deve ser usado para confirmar que não há energia. Ao solucionar problemas no gabinete de controlo, usar luvas isoladas e utilizar ferramentas isoladas para evitar o contacto directo das mãos com os terminais de fiação.Em ambientes úmidos (como áreas de limpeza de matérias-primas)É estritamente proibido aos não profissionais desmontar componentes elétricos essenciais, como motores e conversores de frequência;Estas operações devem ser realizadas por um eletricista certificado..
O núcleo da prevenção de falhas eléctricas consiste no estabelecimento de um sistema de "inspecção e manutenção regulares".A poeira do gabinete de controlo é limpa semanalmente., e verifica-se o bom funcionamento do ventilador de arrefecimento; os testes de isolamento são efectuados mensalmente nos motores e nos conversores de frequência;e uma revisão completa do sistema elétrico é realizada anualmenteAplicando rigorosamente este sistema de inspecção, uma fábrica de alimentação reduziu a sua taxa de falhas elétricas em 85%.
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