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Como as máquinas de ração para peixes do tipo seco e do tipo úmido diferem?
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Em termos de custos de investimento inicial, as extrusoras úmidas são significativamente mais caras do que as extrusoras secas. Uma extrusora seca com uma capacidade horária de 1 tonelada custa aproximadamente 150.000-250.000 yuans, principalmente devido à sua estrutura simples e à falta de necessidade de sistemas de adição de vapor e água. Em contraste, uma extrusora úmida com a mesma capacidade custa 300.000-500.000 yuans, exigindo um gerador de vapor adicional de 1-2 toneladas (50.000-80.000 yuans), um sistema de medição de água (30.000-50.000 yuans) e sistemas de tubulação e controle associados. Além disso, as extrusoras úmidas exigem mais espaço de oficina, necessitando da provisão de locais de instalação para geradores de vapor e equipamentos de tratamento de água, aumentando os custos de renovação da oficina em 10%-15%. Para pequenas empresas com uma produção mensal inferior a 100 toneladas, a vantagem de investimento inicial das extrusoras secas é mais pronunciada; enquanto que para grandes empresas com uma produção mensal superior a 500 toneladas, as economias de escala das extrusoras úmidas podem cobrir os custos iniciais.

 

As diferenças nos custos operacionais são refletidas no consumo de energia, na perda de matéria-prima e na manutenção. Em termos de consumo de energia, as extrusoras secas dependem da fricção mecânica para gerar calor, exigindo motores de alta potência (30-40kW por tonelada de alimentação por hora), consumindo aproximadamente 80-100kWh de eletricidade por tonelada de alimentação. As extrusoras úmidas, por outro lado, usam vapor para aquecimento auxiliar, exigindo apenas 20-30kW de potência do motor. Embora consumam vapor (100-150kg por tonelada de alimentação), seu custo total de energia é 20%-30% menor do que o das extrusoras secas (com base em um preço industrial de eletricidade de 0,8 yuans/kWh e um custo de vapor de 200 yuans/tonelada).

 

Em relação à perda de matéria-prima, as extrusoras secas, devido à forte fricção, são propensas a gerar poeira e material queimado, resultando em uma taxa de perda de aproximadamente 3%-5%. As extrusoras úmidas, com mistura e expansão mais suaves, têm uma taxa de perda de apenas 1%-2%. Em termos de custos de manutenção, as extrusoras secas experimentam desgaste rápido do parafuso e do cilindro (vida útil de aproximadamente 1500 horas), com custos de manutenção de aproximadamente 15-20 yuans por tonelada de alimentação. As extrusoras úmidas têm uma vida útil mais longa para peças desgastadas (aproximadamente 3000 horas), mas o sistema de vapor requer limpeza regular para remover incrustações,

 

tornando seus custos gerais de manutenção comparáveis aos das extrusoras secas. Pontos-chave para o controle de custos: Pequenas empresas que usam extrusoras secas podem reduzir o consumo de energia em marcha lenta usando motores de frequência variável; grandes empresas que usam extrusoras úmidas podem equipá-las com sistemas de recuperação de calor residual para pré-aquecer as matérias-primas usando condensado de vapor, reduzindo ainda mais o consumo de energia.

 

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