Os procedimentos essenciais e a frequência de manutenção diária de uma máquina de extrusão de peixe flutuante são os seguintes:e a manutenção devem ser realizadas de acordo com a frequênciaPrimeiro, manutenção diária: Após a produção, parar a máquina para a arrefecer, limpar as matérias-primas residuais na câmara de extrusão,e da coluna de alimentação da extrusora para evitar a secagem e a corrosão das peças- limpar a superfície do equipamento do óleo e da poeira, verificar se não há fugas nas vedações e adicionar óleo lubrificante ao nível especificado; verificar se o orificio da matriz não está obstruído ou desgastado,e limpar ou moer rapidamenteEm segundo lugar, manutenção semanal: desmontar o parafuso e os rolamentos da extrusora, limpar a superfície do carbono e os resíduos de desgaste e adicionar graxa de alta temperatura;verificação de articulações soltas em tubos de óleo e tubos de vaporEm terceiro lugar, manutenção mensal: verificar o desgaste dos fios de parafuso e as superfícies de vedação da matriz,medir a quantidade de desgaste, e reparar ou substituir prontamente os que excedam o padrão; verificar o sistema de controlo elétrico, limpar os fios de poeira e assegurar um controlo preciso dos parâmetros.
As principais partes de desgaste de uma extrusora incluem o parafuso, a matriz, o selo de óleo e os rolamentos.A substituição deve seguir o princípio da "seleção precisa e instalação normalizada"Para o parafuso e para a matriz, selecione as peças originais da fábrica correspondentes ao modelo do equipamento.Após substituiçãoPara o efeito de extrusão, os parâmetros devem ser ajustados. Se o desgaste for menor, pode ser reparado por moagem para prolongar a vida útil.selecionar tipos resistentes a altas temperaturas e óleo (material de borracha fluorada), resistência a temperaturas ≥ 180°C). Ao substituir, limpar a ranhura de vedação, aplicar graxa para garantir uma vedação apertada e evitar que o escape de óleo contamine a alimentação.selecionar rolamentos resistentes ao desgaste de alta precisão. Após a substituição, verificar a flexibilidade de rotação e adicionar a graxa adequada para garantir o bom funcionamento do parafuso.focar na substituição do rolo de pressão e morrer para evitar a formação de pellets pobres devido ao desgaste.
Pontos-chave para a manutenção e utilização de máquinas de processamento de pellets de alimentação para peixes de tipo seco.se ocorrerem ruídos anormais ou vibrações aumentadas durante o funcionamento da extrusora, pode indicar o desgaste do rolamento ou um parafuso solto, que exige o desligamento e a inspecção imediatos; se a taxa de ruptura da alimentação aumentar ou o grau de extrusão flutuar significativamente,Pode indicar o uso da cabeçaParalelamente, evitar a sobrecarga do equipamento; o tempo de funcionamento contínuo da extrusora não deve exceder 8 horas,com uma parada de arrefecimento de 30 minutos para reduzir o desgaste dos componentesAtravés de um modelo de "manutenção diária + monitorização da condição", o tempo de inatividade do equipamento devido a avarias pode ser reduzido de 8 horas por mês para menos de 2 horas.Melhorar significativamente a eficiência da produção.
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