Linha de produção de biocombustíveis a partir de pellets de palha

Nos últimos anos, a conscientização ambiental aumentou significativamente, e o uso de carvão quase desapareceu completamente, tanto nacional quanto internacionalmente. Consequentemente, as empresas recorreram ao gás natural, petróleo ou eletricidade, mas essas fontes de energia são relativamente caras, colocando um ônus financeiro significativo nas empresas. Isso levou ao desenvolvimento de linhas de produção de combustível de pellet de biomassa. Esses combustíveis de pellet são feitos de lascas de madeira residual, palha, serragem, cascas de amendoim, cascas de arroz e outros materiais. Através de um processamento simples, eles oferecem baixo custo e alta eficiência de combustão.

• Matérias-primas de madeira (Pinheiro/Abeto, Teor de umidade necessário: 12-15%)
• Resíduos agrícolas (Cascas de arroz/Palha de milho, Requer adição de 1-2% de aglutinante)
• Novas matérias-primas (Cachos de frutos de palmeira/Cascas de café, Comparação do valor calorífico)

• Tamanho da partícula (Passagem na peneira de 3-5mm ≥95%)
• Controle de secagem (Umidade de saída do secador de tambor 10-12%)

1. Trituração e Peneiramento: Após todas as matérias-primas serem trituradas pelo triturador, elas são filtradas através de uma peneira com o tamanho de malha apropriado. O pó que atende aos requisitos passa pela peneira e entra no tambor de secagem; o pó que não atende aos requisitos continua a ser triturado na câmara de trituração.
2. Secagem: O ar quente e os gases de combustão gerados pela fornalha de ar quente passam pela grelha de fogo. O ar quente e os gases de combustão de alta temperatura são completamente misturados com o pó de matéria-prima do triturador no tambor de secagem, aquecendo e secando as matérias-primas.
3. Prensagem e Moldagem: Os materiais secos semiacabados na sala de espera são transportados diretamente para a máquina de moldagem por meio de um transportador de parafuso para moldagem. Com base nas necessidades do cliente, um peletizador de biomassa é equipado para produzir pellets de várias especificações.
4. Resfriamento: Devido à alta pressão e temperatura dos produtos recém-formados, eles são transportados para uma torre de resfriamento por meio de um transportador de corrente de caçamba para resfriamento. O resfriamento por ar natural é usado principalmente durante este processo.

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