A linha de produção de batatas fritas pode produzir uma variedade de lanches, incluindo batatas fritas, batatas fritas, biscoitos de arroz, pipoca, bolos de arroz, aveia e muito mais.Embora o equipamento seja simples de usar e operar, quais são os componentes do equipamento? Qual é a função de cada componente? Vamos dar uma breve olhada.
Enquanto os métodos tradicionais de fritura e puffing oferecem uma textura crocante, os snacks são uma das mais populares no mercado de alimentos casual.O aumento da consciência de saúde está a conduzir a uma tendência para métodos não fritos.
O núcleo da extrusora está no processo físico de sopro sob alta temperatura e alta pressão.,Quando a pasta quente é subitamente liberada da matriz para um ambiente de pressão normal, a umidade instantaneamente se vaporiza e se expande, formando uma porosa,faixa crocanteEste processo elimina a necessidade de fritura, preservando no entanto o aroma natural do milho e obtendo uma uniformidade superior de inalação em comparação com a fritura tradicional.
Modelo | Potência | Capacidade | Aquecedor | Dimensão ((mm) | Peso |
LXT-65 | 5.5kw | 50 kg/h | 1 kW | 1720*870*1050 | 350 kg |
LXT-70 | 15 kW | 150 kg/h | 1 kW | 1720*970*1250 | 500 kg |
LXT-85 | 18.5kw | 200-300 kg/h | 2 kw | 1360*1870*850 | 650 kg |
LXT-95 | 22 kW | 400-500 kg/h | 2 kw | 2300*1170*1400 | 850 kg |
Principais componentes da linha de produção
Uma linha de produção completa de batatas fritas consiste tipicamente em cinco módulos:
- Sistema de pré-tratamento: após filtragem e remoção de pedras, a alimentação do milho é introduzida num moedor,onde é triturado até uma finitude de 80-120 malhas e depois misturado com os ingredientes auxiliares num reservatório de mistura.
- Extrusora de dois parafusos: Utilizando o controlo de velocidade variável, a temperatura do cano pode ser controlada com precisão.
- Unidade de corte e modelagem: lâminas giratórias cortam as tiras contínuas extrudidas em comprimentos normalizados, enquanto um sistema de pulverização simultânea de óleo fornece temperos de superfície.
- Linha de secagem e arrefecimento: Um forno de correia de malha de várias camadas utiliza ar quente a 60 a 80 °C para remover o excesso de humidade, enquanto um túnel de arrefecimento define a forma do produto.
- Unidade de embalagem: Pesagem e enchimento automáticos, combinados com embalagens cheias de azoto, prolongam a vida útil para mais de 6 meses.
Misturador de matérias-primas
O misturador é utilizado para misturar uniformemente as matérias-primas em pó e os temperos líquidos.na selecção das matérias-primas, é melhor escolher matérias-primas com um teor moderado de humidade e de amido.
Máquina de pufar lanches
A máquina de pufar milho é a máquina mais importante na produção de alimentos pufados.Depois, será extrudido através dos furos da matriz.Portanto, diferentes alimentos pufados podem ser feitos mudando diferentes formas e moldes.
Máquina de temperar
Para obter um sabor único, é necessária uma máquina de tempero para o tempero.A máquina de tempero tem as características de funcionamento contínuo e não destruirá a estrutura do alimento pufado.
Máquina de embalagem
Para armazenamento e transporte, os alimentos expandidos precisam ser embalados.
Perguntas frequentes
P: Vocês são uma fábrica?
A: Sim, somos. Temos uma vasta experiência de produção. Os nossos equipamentos passam por várias inspecções de qualidade antes do envio para garantir a qualidade.
P: Existem descontos no equipamento?
R: Como somos uma fábrica, podemos oferecer preços mais baixos.
P: Como escolho o equipamento adequado às minhas necessidades?
R: Iremos combiná-lo com o equipamento de linha de produção mais adequado com base em suas necessidades específicas.
Para mais informações sobre o projeto do processo, o layout do equipamento, o plano de construção da planta, a cotação do equipamento da máquina única, a cotação chave na mão, etc., sinta-se à vontade para entrar em contato conosco.
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