notícias da empresa sobre O que é uma máquina de processamento de alimentos húmidos para animais de estimação?

A definição básica e os cenários aplicáveis das máquinas de produção de alimentos para cães molhados.Os moinhos de pellets úmidos são dispositivos que utilizam o efeito de ligação de ligantes líquidos para agrupar matérias-primas em pó em pellets com uma certa resistência e tamanho de partícula uniformeAs suas principais vantagens são a boa formação de grânulos e a dureza controlada, tornando-as adequadas para a produção de alimentação de grânulos duros,Atendimento às necessidades dos peixes que vivem no fundo, como a carpa-da-grama e a carpa-comum, bem como animais de criação, como porcos e bovinos.Os moinhos de pellets úmidos não exigem condições de funcionamento extremas e podem reter nutrientes sensíveis ao calor na maior medida possível.Por conseguinte, ocupam uma posição importante na produção de rações para animais jovens de alta qualidade e de rações aquáticas especiais.Os moinhos de pellets úmidos podem controlar a dureza dos pellets até 2 kg, mantendo a atividade das vitaminas e enzimas., ao passo que o ambiente de alta temperatura das extrusoras leva facilmente à perda destes componentes.

Princípio básico de funcionamento: O processo completo das matérias-primas aos grânulos.Granulação por extrusãoA primeira etapa, mistura e moldagem, é a secagem e arrefecimento, e a filtragem e classificação. involves feeding pre-treated powdered raw materials (80-100 mesh) into a mixing device and evenly spraying a quantitative binder (usually 10%-15% of the raw material weight) until the material is moistened to the point where it can be formed into a clump when squeezed but crumbles easily when touchedA segunda fase, a granulação por extrusão, consiste na extrusão da matéria-prima umedecida através dos furos das matrizes pelos rolos de pressão e na matriz para formar grânulos de coluna.O tamanho das partículas (1-5 mm) pode ser ajustado alterando a matrizA terceira fase, a secagem e o arrefecimento, envolve os grânulos úmidos recém-formados com um elevado teor de umidade (20-25%),exigindo secagem a 12%-14% e, em seguida, arrefecimento a temperatura ambiente para evitar o crescimento de mofoA quarta etapa, a triagem e classificação, consiste na utilização de uma tela vibratória para selecionar grânulos do tamanho adequado.enquanto os pedaços quebrados são devolvidos para re-granulação para melhorar a utilização da matéria-prima.

A estrutura do núcleo é diferente da de uma extrusora.um dispositivo de secagem e arrefecimentoOs componentes principais são os rolos de pressão e as matrizes (molduras planas e matrizes de anel).câmara de alta pressãoA rotação do parafuso gera extrusão e força de corte, que, combinada com o aquecimento a vapor, geram uma força de extrusão e de cisalhamento.cria uma temperatura elevada, ambiente de alta pressão, fazendo com que a matéria-prima se expanda e se forme.sem estrutura porosa, e resistência moderada à água (4-6 horas); os produtos de extrusão têm propriedades de flutuabilidade e de afundamento, resistência à água mais forte (8-12 horas),Mas uma taxa de retenção mais baixa de componentes sensíveis ao calor em comparação com os produtos da fábrica de pellets úmidos.

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