notícias da empresa sobre Quais fatores devem ser considerados em uma linha de produção de ração peletizada para frangos?

Os conjuntos completos de equipamentos de alimentação animal são o núcleo da produção de alimentos para animais, incluindo moinhos de pellets e misturadores, utilizados para processamento, mistura e pelletização. Suas funções incluem:
1Melhorar a qualidade dos alimentos para animais: através de processos como o triturar e misturar, produzimos alimentos altamente nutritivos que satisfazem as necessidades das aves de capoeira e do gado e promovem o crescimento.
2Melhoria da eficiência: o controlo automatizado e a produção contínua reduzem a intervenção humana e aumentam os rendimentos.
3Redução de custos: a produção em larga escala e automatizada distribui os custos, reduzindo o consumo de mão-de-obra e de energia.
4Garantir a segurança: a inspecção e o controlo automatizados minimizam os erros humanos e garantem a qualidade e a segurança dos alimentos para animais.
5Economia de mão-de-obra: a automação substitui as operações manuais, reduzindo os custos de mão-de-obra e o desperdício.
6Produção eficiente: a produção rápida e precisa, com vários processos a funcionar simultaneamente, reduz os tempos de ciclo e melhora a eficiência.

Processo de produção:
1Processo de moagem
O moedor tritura as matérias-primas (como farinha de milho e soja) para um tamanho de partícula adequado (normalmente 1-2 mm),Aumentar a área de superfície para melhor mistura e facilitar o aglomerado subsequente.
2Processo de mistura
Os ingredientes misturados são bem mexidos em um misturador, onde são adicionadas vitaminas, minerais e outros traços de ingredientes para garantir uma distribuição uniforme de nutrientes e evitar a alimentação exigente dos animais.
3Processo básico de pelletização
O material misturado é introduzido numa máquina de pellets de alimentação, onde é formado sob alta temperatura e alta pressão por rolos e uma matriz de anel.
4- Refrigeração e triagem
Os grânulos quentes são arrefecidos num arrefecedor contra corrente para reduzir o teor de umidade (≤12%) e evitar mofo.Os grânulos acabados são então enviados para a máquina de embalagem.
5Embalagem e armazenagem
As máquinas de embalagem automáticas pesam e selam os grânulos, tornando-os fáceis de transportar e alimentar.

Os seguintes factores devem ser tidos em conta na selecção de uma máquina:
1Tipo: processo a seco (por exemplo, moinhos de pellets, adequados para matérias-primas secas como o milho) e processo a molho (por exemplo, extrusoras, que requerem pré-tratamento de matérias-primas úmidas).
2Escala: As pequenas explorações agrícolas devem optar por micro-máquinas, enquanto as grandes explorações agrícolas devem considerar linhas de produção automatizadas.
3Qualidade: foco nos materiais, no artesanato e na conformidade com as normas nacionais para garantir uma elevada eficiência e um baixo consumo de energia.
4Orçamento: Escolha com base nas suas necessidades e situação financeira, tendo em conta os custos de manutenção.
A selecção racional de equipamentos pode melhorar a eficiência, a qualidade e a competitividade no mercado.

Exibição do produto acabado

Serviço e Apoio
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2Personalize as linhas de produção chave na mão de acordo com as suas necessidades.
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4Temos um serviço pós-venda perfeito e fornecemos formação profissional e sistemática para maximizar as necessidades do projeto.

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Fotos do equipamento

Qualificações e Honras