notícias da empresa sobre Que equipamentos uma linha de produção de máquinas de pellets de madeira possui?

A linha de produção de pellets de madeira é um sistema de processamento contínuo que transforma resíduos florestais (tais como serras, espigas, galhos, etc.) em pellets de combustível através da compressão física.

Uma linha de produção de pellets de madeira é um sistema de processamento contínuo que comprime fisicamente os resíduos florestais (como serradura, folhas de madeira e galhos) em combustível de pellets.Do pré-tratamento da matéria-prima à embalagem do produto acabado, toda a linha segue tipicamente um processo de seis etapas: trituração - secagem - pelletização - arrefecimento - filtragem - embalagem, alcançando uma conversão eficiente da matéria-prima e uma produção comercial.

Explicação pormenorizada dos componentes e funções do equipamento de linha completo
1Sistema de trituração de matérias-primas (pulverizador)
Função: Esmagar materiais grosseiros como madeira crua, galhos e restos em partículas de 3-5 mm, fornecendo um tamanho de partícula adequado para a pelletização subsequente.
Configuração recomendada:
Linha Pequena: Moinho de Martelo
Linha média-grande: triturador de tambor e pulverizador

2Sistema de secagem de matérias-primas (secador)
Função: Serra seca com um teor de umidade superior a 18% a 12-15%, garantindo o rendimento e a qualidade dos grânulos.
Equipamento recomendado:
Secador de fluxo de ar (apto para pequenas linhas de produção)
Secador de tambor (apto para projetos de média e grande escala)

3. Sistema de formação de pellets (máquina para pellets de madeira)
Função: Os rolos de alta pressão pressionam as fichas de madeira na matriz de anel, obtendo um processo de pelletização puramente físico sem aditivos.
O eixo principal possui um projeto de transmissão de carga pesada, adequado para operação contínua a longo prazo.
Taxa de formação de grânulos: até 98%, densidade de grânulos aproximadamente 1,1 g/cm3

4Sistema de arrefecimento (refrigerador contra-fluxo)
Função: Refrija os grânulos quentes imediatamente após a saída da máquina, evitando suavização e quebra, melhorando a dureza e a eficiência da embalagem.
Estrutura vantajosa:
O projeto do fluxo de ar contra-fluxo impede a quebra das pastilhas;
O sistema de descarga automática adapta-se a diferentes tamanhos de pellets.

5Equipamento de rastreamento (Rastreador vibratório)
Função: Elimina as partículas e os detritos dos pellets, garantindo uma aparência consistente do produto acabado.
Nota: O pó pode ser reciclado para pelletização, evitando desperdícios.

6Equipamento de embalagem
Função: Pesagem quantitativa, embalagem e vedação melhoram a eficiência do transporte marítimo, adequado para operações comerciais.

Exposição do produto acabado

Perguntas frequentes
Q1: Qual é o espaço necessário para todo o conjunto de equipamentos?
R: Para uma pequena linha de produção (200 kg/h), o espaço recomendado é de pelo menos 30 metros quadrados; para uma linha de tamanho médio, é recomendado 80-100 metros quadrados,Incluindo áreas para armazenamento de matérias-primas e de produtos acabados.
Q2: Qual é o teor de humidade exigido das matérias-primas?
R: O teor de humidade das matérias-primas antes de entrar no pelletizador deve ser controlado entre 12% e 15%.
Q3: Com que frequência é necessária a manutenção da unidade principal do pelletizer?
A: A matriz e os rolos devem ser inspeccionados para o desgaste a cada 300-500 horas de funcionamento.

Para mais informações sobre o projeto do processo, o layout do equipamento, o plano de construção da planta, a cotação do equipamento da máquina única, a cotação chave na mão, etc., sinta-se à vontade para entrar em contato conosco.

Fotos do equipamento

Qualificações e Honras