Controle com precisão a temperatura de extrusão da máquina de fazer ração para animais de estimação para equilibrar eficiência e qualidade. A temperatura de extrusão excessiva leva à gelatinização excessiva das matérias-primas, fazendo com que grudem na matriz e aumentando a resistência à descarga; temperatura insuficiente resulta em extrusão incompleta e má formação de pellets. Os ajustes de temperatura são necessários com base na fórmula da matéria-prima e no tipo de ração: ao produzir ração para filhotes com alto teor de proteína, a temperatura de extrusão deve ser controlada em 120-130℃ para garantir a desnaturação proteica suficiente sem perda de nutrientes; ao produzir ração para animais de estimação adultos resistente à mastigação, a temperatura deve ser aumentada para 130-150℃ para aumentar a dureza dos pellets e melhorar a eficiência da produção. Por exemplo, ao usar uma extrusora de rosca simples para produzir ração para cães de raças pequenas, otimizar a temperatura de 125℃ a 135℃, juntamente com ajustes de velocidade, aumenta a capacidade de produção em 18%, mantendo a mastigabilidade aceitável dos pellets. A calibração regular do sistema de controle de temperatura da peletizadora também é essencial para garantir que o desvio de temperatura não exceda ±5℃.
A pressão de extrusão estável na máquina de fazer ração para animais de estimação garante uma produção contínua e eficiente. A pressão de extrusão instável leva à descarga intermitente, grandes flutuações na capacidade de produção e até mesmo ao bloqueio da matriz. Durante a produção normal, a pressão de extrusão deve ser controlada entre 3-5 MPa. A estabilidade da pressão pode ser alcançada ajustando a taxa de alimentação e o diâmetro do orifício da matriz. Por exemplo, ao produzir ração para gatos de partículas finas, usando uma matriz de 1,5 mm e ajustando a taxa de alimentação de 20 kg/h para 25 kg/h, monitorando as mudanças de pressão, garante que a pressão permaneça estável em torno de 4 MPa. Neste ponto, a saída é contínua e uniforme, aumentando a capacidade de produção em 22%. Além disso, a limpeza regular do material residual do orifício da matriz para evitar o bloqueio e aumentos repentinos de pressão também é crucial para garantir a estabilidade da pressão.
Otimize a velocidade da rosca da máquina extrusora de ração para peixes flutuante para corresponder às características das matérias-primas e aos requisitos de capacidade de produção. A velocidade da rosca afeta diretamente o tempo de residência e a taxa de alimentação da matéria-prima na câmara de extrusão. Uma velocidade muito alta pode levar à extrusão insuficiente, enquanto uma velocidade muito baixa reduzirá a capacidade de produção. Recomenda-se controlar a velocidade de uma extrusora de rosca simples em 300-400 rpm e uma extrusora de rosca dupla em 250-350 rpm. Por exemplo, ao produzir ração para animais de estimação com alto teor de fibra, onde as matérias-primas têm baixa fluidez, a velocidade da máquina extrusora de ração para peixes de rosca dupla pode ser reduzida de 300 rpm para 280 rpm para estender o tempo de residência das matérias-primas e garantir a extrusão total. Ao produzir ração para cães à base de grãos regulares, a velocidade pode ser aumentada para 320 rpm para aumentar a velocidade de transporte, o que pode aumentar a capacidade de produção em 12%-15%. É importante notar que os ajustes de velocidade precisam ser otimizados em conjunto com a temperatura e a pressão para evitar a degradação da qualidade causada pelo ajuste de um único parâmetro.
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O preço varia de aproximadamente $1.500 a $55.000
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Sim, oferecemos serviços abrangentes de manutenção pós-venda para nossos clientes.
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