notícias da empresa sobre Como resolver o problema da má qualidade dos produtos acabados provenientes do processamento de pellets de ração para peixes?

Rastrear e investigar indicadores nutricionais anormais requer um processo reverso, procedendo "do produto final às matérias-primas". Quando os testes revelam que a proteína, vitaminas ou outros indicadores no produto final não atendem aos padrões, primeiro verifique os registros de entrada de ingredientes da fórmula de produção. Se os dados de entrada estiverem incorretos, os operadores precisam ser treinados para padronizar o processo de entrada. Se a entrada estiver correta, teste os componentes nutricionais das matérias-primas utilizadas. Por exemplo, se o teor de proteína do milho for inferior ao padrão (normal ≥8,5%), isso indica um problema de qualidade da matéria-prima, e o fornecedor deve ser contatado para devolução ou substituição. Se tanto as matérias-primas quanto a entrada estiverem corretas, verifique os parâmetros de operação do misturador. Tempo de mistura insuficiente (<5 minutos) levará a uma nutrição desigual; o tempo de mistura precisa ser estendido para 8-10 minutos para garantir que o coeficiente de variação seja ≤5%.

Investigar indicadores de higiene anormais (microorganismos excessivos, metais pesados excessivos) requer foco no processo "matérias-primas-equipamentos-ambiente". Causas comuns de níveis microbianos excessivos em produtos acabados incluem: 1) Matérias-primas mofadas, exigindo testes para contagem total de mofo; se exceder o limite, o produto deve ser usado. 2) Esterilização incompleta do equipamento; extrusoras e peletizadoras podem não ter atingido as temperaturas de esterilização (<120℃), exigindo o aumento da temperatura do equipamento e tempo de espera prolongado. 3) Um ambiente de produção sujo e insalubre, exigindo melhor ventilação da oficina e desinfecção diária das superfícies dos equipamentos e pisos. Para contaminação por metais pesados, o foco é no desgaste das matérias-primas e equipamentos. Testar o teor de metais pesados nas matérias-primas e inspecionar os parafusos e matrizes de peletizadoras e trituradores são cruciais; se o desgaste severo produzir fragmentos de metal, peças resistentes ao desgaste devem ser substituídas.

Estabelecer um sistema de rastreabilidade "um item, um código" é fundamental para a solução de problemas rápida. Cada lote de produtos acabados recebe um código de rastreabilidade exclusivo, registrando informações como lote de matéria-prima, equipamentos de produção, configurações de parâmetros e dados de teste. A leitura do código de rastreabilidade quando a qualidade é anormal permite localizar o problema em 10 minutos. Simultaneamente, amostras de cada lote de produtos acabados são retidas (até a data de validade) para reinspeção subsequente e análise da causa. Uma fábrica de alimentos para animais de estimação identificou com sucesso a causa da insuficiência de vitaminas em um lote de ração canina por meio de seu sistema de rastreabilidade: um erro na adição de aditivos. A fábrica prontamente recolheu os produtos não vendidos, reduzindo as perdas em 500.000 yuans.

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