notícias da empresa sobre Qual a diferença entre a máquina de extrusão de alimentos para animais de estimação de parafuso único e a máquina de extrusão de alimentos para peixes de parafuso duplo?

Matérias-primas básicas e fórmulas simples: Máquinas extrusoras de peixe flutuante de rosca simples oferecem maior adaptabilidade. Extrusoras de rosca simples são adequadas para processar matérias-primas básicas com composições simples, teor de umidade moderado (10%-14%) e boa fluidez, como rações para aves e gado à base de milho e farelo de soja e rações para peixes afundantes convencionais. Essas matérias-primas não exigem cisalhamento e mistura complexos; a transmissão por arraste e o aquecimento por atrito de uma única rosca podem atender aos requisitos de extrusão. Além disso, o equipamento tem baixo custo, é fácil de operar e permite entradas de produção controláveis. Por exemplo, ao produzir ração convencional para carpas (40% de milho, 30% de farelo de soja, 20% de farinha de peixe, 10% de farelo de trigo), uma extrusora de rosca simples pode produzir de forma estável com qualidade de pellet aceitável. No entanto, quando o teor de farelo na fórmula excede 30%, a máquina de processamento de ração para peixes de rosca simples terá problemas com má transmissão e extrusão insuficiente.

Fórmulas complexas e matérias-primas especiais: Extrusoras de rosca dupla oferecem vantagens significativas. As máquinas de fabricação de ração para peixes de rosca dupla, com suas características de transmissão forçada e forte cisalhamento, podem se adaptar a fórmulas complexas e matérias-primas especiais com alto teor de fibra, alto teor de gordura e alto teor de umidade. Ao processar matérias-primas com alto teor de fibra (como ração para gado com 30%-50% de farelo e teor de palha), a ação de engrenagem e cisalhamento da extrusora de rosca dupla quebra rapidamente a estrutura da fibra, alcançando amolecimento e extrusão completos. Ao processar matérias-primas com alto teor de gordura (como alimentos para animais de estimação com mais de 20% de teor de farinha de carne), o controle preciso da temperatura da extrusora de rosca dupla evita a oxidação do óleo, garantindo uma mistura uniforme. Ao processar matérias-primas com alta umidade (ração extrudada úmida com 15%-25% de teor de umidade), a transmissão forçada evita a adesão e o bloqueio do material. Por exemplo, na produção de ração para engorda de bovinos contendo 40% de farelo, a uniformidade dos pellets produzidos pela extrusora de rosca dupla atinge mais de 95%, e a digestibilidade é melhorada em 20%; enquanto a taxa de quebra dos pellets da extrusora de rosca simples excede 10%, e a digestibilidade é inferior a 60%.

Aditivos e ingredientes funcionais: Extrusoras de rosca dupla oferecem melhor retenção. Para aditivos sensíveis ao calor, como vitaminas e probióticos, bem como ingredientes funcionais, como aminoácidos e óleo de peixe, o controle preciso da temperatura e as características de mistura uniforme da máquina extrusora de ração para animais de estimação de rosca dupla reduzem a perda de nutrientes e aprimoram a funcionalidade da ração. Por exemplo, na ração para creches de leitões com probióticos adicionados, a taxa de sobrevivência de probióticos produzidos por extrusoras de rosca dupla atinge mais de 70%, enquanto em extrusoras de rosca simples, devido a grandes flutuações de temperatura, a taxa de sobrevivência é de apenas cerca de 50%. Em alimentos para animais de estimação de alta qualidade com óleo de peixe adicionado, a mistura uniforme de roscas duplas evita a separação do óleo de peixe e garante o equilíbrio nutricional em cada pellet.

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