40-2000 kg/h Máquina de produção de grânulos flutuantes para alimentação de peixes de tipo seco, 0,5-12 mm Máquina de extrusão de grânulos flutuantes para alimentação de peixes de tipo húmido
| Power: | 15-37 QUILOWATT | Power Supply: | 380V/220V ou personalizado |
| Capacity: | 40-2000 kg/hora | Energy: | Eletricidade |
| Pelletdiameter: | 0.5-12 milímetros | Control System: | Controle CLP |
| Key Selling Points: | Alto nível de segurança | Conditioner: | condicionador de duas camadas |
| Application: | Produção de alimentação de peixes | Machine Type: | Linha de produção baseada em extrusora |

Equipamento completo FlutuanteLinha de produção de ração para peixes
1. Máquina extrusora de ração para peixes de parafuso único tipo úmido série DSP
1. As matérias-primas passam primeiro pelo ajuste de umidade para atingir um teor de umidade ideal de 15–30%;
2. Dentro da câmara de extrusão, os materiais são submetidos a altas temperaturas (120–180°C) e alta pressão;
3. À medida que o material é extrudado através das aberturas da matriz, a pressão cai abruptamente, fazendo com que a umidade vaporize rapidamente e o volume se expanda;
4. O resultado é um produto poroso, crocante e expandido.
Componentes principais de uma máquina extrusora flutuante de ração para peixes de parafuso único tipo úmido
1. Condicionador: Controla com precisão o teor de umidade e a temperatura das matérias-primas.
2. Parafuso de extrusão: Apresenta um design de passo especializado para garantir uma mistura completa dos materiais.
3. Matriz: Matrizes intercambiáveis com vários tamanhos de abertura permitem a produção de produtos em uma ampla gama de especificações.
4. Sistema de resfriamento: Resfria rapidamente os produtos extrudados.
Parâmetros do produto

2. Máquina extrusora flutuante de ração para peixes com parafuso duplo tipo úmido
Uma máquina fabricante de pellets flutuantes de ração para peixes de parafuso duplo do tipo úmido é um sistema avançado de processamento de ração projetado para fabricar pellets flutuantes de ração para peixes de alta qualidade. É amplamente utilizado em fábricas de rações de médio e grande porte e fazendas de aquicultura devido à sua alta automação, operação estável e excelente eficiência de produção.
A máquina pode processar formulações de rações para diversas espécies aquáticas, incluindo bagre, carpa, tilápia, truta e linguado. Em comparação com as extrusoras do tipo seco, as extrusoras de rosca dupla do tipo úmido oferecem melhor controle do condicionamento da matéria-prima, maior gelatinização do amido, melhor flutuabilidade do pellet e qualidade do produto mais consistente.
Componentes principais de uma máquina extrusora flutuante de alimentos para peixes de parafuso duplo tipo úmido
1. Sistema de alimentação
Funil de Alimentação: Utilizado para armazenar matéria-prima aguardando processamento.
Motor de alimentação: Aciona o mecanismo de alimentação, controlando a velocidade e a vazão com que a matéria-prima entra na etapa subsequente.
Potência: 0,4 kW
2. Sistema de Condicionamento (O Núcleo do Processo Úmido)
Unidade Moduladora: Local onde as matérias-primas passam por pré-aquecimento, umidificação e tratamento de cozimento/maturação.
Potência: 1,5 kW
Válvula de Distribuição de Vapor: Controla o volume de vapor introduzido no modulador ou na câmara de expansão.
Medidor de pressão/fluxo de água: Monitora e regula a vazão de água ou aditivos líquidos que entram no sistema.
3. Sistema de extrusão
Tubulação de Vapor: Circunda o exterior da câmara de expansão; utiliza aquecimento a vapor para manter o ambiente de alta temperatura necessário para o processo de extrusão.
Parafuso e Barril (Componentes Internos): Conjunto central do equipamento, responsável por transportar, comprimir, cisalhar e extrusar o material.
4. Sistema de corte e modelagem
Dispositivo de Corte: Localizado na saída de descarga; corta os fios extrudados de material nos comprimentos e formatos desejados.
Motor da Faca: Alimenta o dispositivo de corte; controla o tamanho do produto acabado ajustando a velocidade de rotação.
Potência: 0,4 kW
Volante de ajuste: Utilizado para ajuste manual da folga ou posição relativa entre a fresa e a matriz.
5. Sistemas de Potência e Auxiliares
Bomba de óleo de resfriamento: Circula o óleo de resfriamento para garantir que a caixa do rolamento ou o sistema de transmissão operem dentro de uma faixa de temperatura ideal, prolongando assim sua vida útil.
Estrutura Base: Base azul resistente que suporta toda a montagem do equipamento.
6. Sistema de controle
Painel de controle: Possui controles de circuito integrado; usado para ajustar as velocidades de rotação de vários motores e para exibir parâmetros em tempo real, como temperatura, pressão e vazão.
Parâmetros do produto
| Modelo | Capacidade (kg/h) | Potência do Motor Principal (kW) | Potência do cortador (kW) | Potência do alimentador (kW) | Potência do Condicionador (kW) |
| Modelo 65 | 250-300 | 22 | 1,5 | 1,5 | 3 |
| Modelo 70 | 500-600 | 45 | 1,5 | 1,5 | 3 |
| Modelo 75 | 800-1000 | 55 | 1,5 | 1,5 | 3 |
| Modelo 85 | 1200-1500 | 90 | 3 | 2.2 | 5.5 |
| Modelo 95 | 2000-2500 | 110 | 3 | 3 | 11 |
| Modelo 120 | 3.000-4.000 | 160 | 5.5 | 3 | 15 + 7,5 |
| Modelo 136 | 5.000-6.000 | 200 | 7,5 | 5.5 | 22 + 7,5 |
Vantagens da máquina de processamento de pellets de ração para peixes flutuante de parafuso duplo tipo úmido:
Mistura Uniforme:
Os dois parafusos funcionam em conjunto para garantir uma mistura mais completa dos materiais.
Alta flexibilidade de formulação e forte capacidade de processamento:
Capaz de processar formulações complexas contendo altos níveis de óleo, umidade e fibra.
Eficiência de cozimento superior e alta qualidade do produto:
Alcança alto grau de expansão, produz grânulos uniformes e rende produtos com excelente aparência.
Função de autolimpeza:
Minimiza resíduos de material, facilitando a troca de produtos.
Controle de velocidade de frequência variável estável; Baixa velocidade de rotação (200–300 rpm).


Cenários Aplicáveis
1. A máquina flutuante de fabricação de alimentos para peixes de parafuso único tipo seco é adequada para:
Fazendas de aquicultura de pequena escala ou fábricas de rações
Usuários sensíveis aos custos
Ração para peixes que vivem no fundo (ração que afunda)
Regiões com recursos limitados
2. A máquina extrusora flutuante de pellets de ração para peixes tipo úmido é adequada para:
Empresas de produção de rações em grande escala
Operações de aquicultura de alto nível
Peixes de águas altas e médias (que requerem alimentação flutuante ou que afunda lentamente)
Cenários com requisitos rigorosos de qualidade de ração
Comparação Econômica:
1. Vantagens da máquina extrusora flutuante de pellets de ração para peixes tipo seco: Baixos custos de investimento em equipamentos, menor consumo de energia, alta eficiência de produção e operação e manutenção simples.
2. Vantagens da máquina extrusora de ração para peixes do tipo úmido: Maior rendimento do produto, qualidade do produto mais estável, uniformidade de partículas superior, altas taxas de utilização de nutrientes e capacidade de produzir ração flutuante.
Tabela de comparação de componentes de extrusora
Escolha a extrusora certa para o seu negócio
Aplicativo
1. Aplicações versáteis: alimentação personalizada para cada espécie
Nossa tecnologia de extrusão permite um controle preciso sobre a densidade do pellet, possibilitando a produção deFeed flutuante, afundando e afundando lentamenteatravés do ajuste da velocidade do parafuso, temperatura e níveis de umidade.
A. Espécies Onívoras de Água Doce
Para espécies que necessitam de fontes de proteína variadas e ricas em fibras, nossas extrusoras garantem densidade e tamanho consistentes (de 0,5 mm a 15 mm):
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Espécies Alvo:Tilápia, Carpa (Grama, Prata, Cabeçuda), Bagre e Poleiro.
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Principal benefício:A elevada digestibilidade reduz o desperdício, mantendo a qualidade da água na agricultura intensiva em tanques.
B. Peixes marinhos e carnívoros de alto valor
As espécies marinhas exigem maior teor de gordura e flutuabilidade específica. Nossos sistemas lidam com alta inclusão de óleo, mantendo a integridade do pellet:
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Espécies Alvo:Salmão, Robalo, Dourada, Garoupa, Halibute e Corvina Amarela.
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Principal benefício:AprimoradoHidroestabilidade(até 24 horas), crítico para a criação em gaiolas em mar aberto, onde a lixiviação de alimentos deve ser minimizada.
C. Ração Especializada para Crustáceos (Camarão e Caranguejo)
Os crustáceos alimentam-se de fundo e requeremAlimentação afundandocom extrema resistência à água:
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Espécies Alvo:Camarão Whiteleg (Vannamei), Camarão Tigre Preto, Lagosta e Lagosta.
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Vantagem técnica:PrecisoControle de densidade aparentegarante que os pellets afundem rapidamente e permaneçam estáveis sem se desintegrar.
D. Mercados Ornamentais e Especializados
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Espécies Alvo:Koi, peixes dourados, peixes tropicais de aquário e pepinos do mar.
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Principal benefício:A capacidade de incorporar aditivos que melhoram a cor sem degradá-los durante o processo de extrusão.


2. Referências técnicas:
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Gelatinização de amido:Nossas extrusoras alcançam níveis superiores de “cozimento”, quebrando carboidratos complexos para máxima absorção de energia.
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Otimização de FCR:Ao melhorar a textura e a palatabilidade dos pellets, ajudamos os agricultores a obter uma taxa de conversão alimentar mais baixa (melhor).
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Tecnologia de resistência ao desgaste:Utiliza liga com alto teor de cromo para parafusos e revestimentos para garantir uma vida útil mais longa em ambientes abrasivos (especialmente ao usar proteínas alternativas locais).
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Automação de Processos:DeDosagem Automatizada (Lotes)ao revestimento a vácuo, reduzimos o erro humano e garantimos a consistência entre lotes.
3. Principais Cenários Operacionais
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Pecuária Integrada-Piscicultura:Modelos de economia circular que utilizam matérias-primas locais para a produção sustentável de proteínas.
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Plantas industriais de alimentação aquática:Linhas totalmente automatizadas com estágios de extrusão, secagem e resfriamento em alta velocidade.
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Agricultura Marinha no Local:Soluções compactas de extrusão para locais offshore remotos.
Perguntas frequentes
Q1: Qual é a principal diferença entre uma máquina extrusora de peixe flutuante de parafuso único tipo seco e uma máquina fabricante de pellets de alimentos para peixes flutuante de parafuso único tipo úmido?
Responder:A principal diferença está no uso decondicionamento a vapor.
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Máquinas extrusoras flutuantes de pellets de ração para peixes de parafuso único tipo secogerar calor apenas através do atrito mecânico. Eles são econômicos, compactos e ideais para fazendas de pequeno e médio porte.
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Máquinas flutuantes de pellets de ração para peixes de parafuso único tipo úmidoincluir umcondicionadorque injeta vapor de alta temperatura nas matérias-primas antes da extrusão. Isto resulta em maior capacidade, melhor gelatinização do amido (até 90%+) e pellets mais duráveis.
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Visão especializada:Se sua produção exceder 500kg/h, umSistema tipo úmidoé mais eficiente em termos energéticos e melhora significativamente a taxa de conversão alimentar (FCR).
Q2: Uma máquina pode produzir pelotas de ração para peixes flutuantes e afundantes?
Responder: Sim.Uma extrusora profissional de ração para peixes pode produzir pellets flutuantes, que afundam e que afundam lentamente, ajustando três fatores principais:
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Composição da Fórmula:O aumento do teor de amido ajuda os pellets a flutuar; maior densidade proteica/mineral favorece o afundamento.
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Parâmetros de extrusão:Ajustando a temperatura e pressão dentro do cano (Velocidade do Parafuso e Umidade).
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Placa e cortador:O uso de moldes específicos e o ajuste da velocidade do cortador determinam a densidade e o formato finais.
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Visão especializada:Para obter ração para camarão com afundamento 100% estável, recomendamos umMáquina flutuante de fabricação de pellets de alimentos para peixes com parafuso duplopara um controle de densidade mais preciso.
Q3: Quanto tempo normalmente duram as peças de desgaste (parafuso e luva)?
Responder:A vida útil das peças de desgaste depende do material das peças e da abrasividade das matérias-primas.
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Parafusos de alta qualidade feitos deliga de aço (por exemplo, 38CrMoAl)ou ligas com alto teor de cromo normalmente duram entre800 a 2.000 horas de trabalho.
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Visão especializada:Nos meus 30 anos de experiência, descobrimos que a pré-moagem de matérias-primas até uma finura deMalha 60-80pode prolongar a vida útil do seu parafuso e luva em até 30%. Sempre pergunte ao seu fornecedor a classificação HRC (dureza) dos componentes.
Q4: Por que a "Gelatinização do Amido" é importante na produção de rações aquáticas?
Responder:A gelatinização do amido é o processo em que os grânulos de amido são quebrados pelo calor e pela umidade durante a extrusão.
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Digestibilidade:Torna a ração muito mais fácil de digerir pelos peixes, reduzindo a perda de energia.
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Vinculativo:Atua como uma cola natural, garantindo que o pellet permaneça unido na água (Hidroestabilidade).
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Controle de patógenos:A alta temperatura (120°C+) mata bactérias nocivas como a Salmonella.
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Visão especializada:Maior gelatinização significa menos desperdício na água e menor FCR, aumentando diretamente a lucratividade da sua fazenda.
Q5: Quais matérias-primas são melhores para ração extrusada de peixes de alta qualidade?
Responder:Uma alimentação aquática balanceada geralmente consiste em uma fonte de proteína, fonte de energia e ligantes:
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Proteínas:Farinha de peixe, farinha de soja, farinha de glúten de milho ou farinha de insetos.
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Energia:Farinha de milho, farinha de trigo ou farelo de arroz.
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Fichários/Outros:Glúten de trigo, óleo de peixe e pré-misturas de vitaminas/minerais.
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Visão especializada:Evite usar muita fibra (acima de 10-12%) na fórmula, pois pode interferir no processo de expansão e reduzir o tempo de flutuação dos pellets.





