A Máquina de Fabricação de Briquetes de Carvão Vegetal de Biomassa é uma solução eficiente e ecológica projetada para produzir briquetes de carvão vegetal de alta qualidade a partir de resíduos agrícolas e florestais, como serragem, casca de arroz, palha, cascas de coco e outros materiais de biomassa.
Esta máquina extrusora de briquetes de biomassa converte biomassa bruta em briquetes uniformes e sólidos que são ideais para uso como combustível renovável em aplicações de aquecimento, cozimento e industriais. Seu design robusto garante desempenho estável, baixo consumo de energia e requisitos mínimos de manutenção. Com um sistema operacional simples, fornece produção consistente e ajuda a reduzir a poluição ambiental, reciclando materiais residuais em fontes de energia úteis.
Especificações:
- Fonte de Energia: Motor Elétrico ou Diesel
- Capacidade de Produção: 240–400kg/h (varia por modelo)
- Tamanho do Briquete: 20–80 mm (personalizável)
- Requisito de Umidade do Material: 8–12%
- Tipo de Máquina: Automática ou Semi-Automática
- Matéria-Prima: Serragem, Casca de Arroz, Palha, Bagaço, Casca de Coco, etc.
- Tensão: 220V/380V (ajustável)
- Operação: Fácil de usar e energeticamente eficiente
- Características: Alta taxa de compressão, estrutura durável, baixo ruído e densidade uniforme do briquete
- Esta máquina de fabricação de briquetes de biomassa é ideal para projetos de produção de combustível de biomassa de pequena a grande escala, promovendo o desenvolvimento de energia sustentável.
Abaixo estão as informações detalhadas sobre nosso produto
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Modelo
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BJ-50
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BJ-80
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BJ-80C
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Motor
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18.5kw
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22kw
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30kw
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Tensão
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3 fases 380V/50HZ
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3 fases 380V/50HZ
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3 fases 380V/50HZ
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Capacidade
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260-280kg/h
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320-340kg/h
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400kg/h
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Dimensão
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1.6*0.65*1.6
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1.8*0.7*1.7
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1.95*0.9*1.8
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Peso
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600kg
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700kg
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800kg
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Umidade da matéria-prima
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8-12%
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8-12%
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8-12%
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Tamanho da matéria-prima
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3-5mm
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3-5mm
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3-5mm
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Linha de Briquetes de Casca de Arroz, Serragem e Carvão Vegetal de Madeira
1. Matéria-Prima
Descrição
Os materiais de partida para o carvão vegetal de mecanismo são tipicamente troncos de madeira, galhos, serragem, lascas de madeira ou resíduos agrícolas (por exemplo, cascas de arroz, cascas de coco). Essas matérias-primas são matérias-primas abundantes, de baixo custo e sustentáveis para a produção de carvão vegetal.
2. Triturador (Processo de Trituração)
Função Principal
O triturador quebra matérias-primas grandes e irregulares em partículas finas uniformes (2–5 mm). Esta etapa garante um tamanho de partícula consistente, o que é crucial para a secagem e formação eficientes nas etapas subsequentes.
- Elimina pedaços superdimensionados que poderiam danificar equipamentos a jusante.
- Cria uma matéria-prima homogênea para processamento confiável.
- Tipos comuns: Moinhos de martelo, picadores de madeira e trituradores multifuncionais.
3. Secador (Processo de Secagem)
Função Principal
O secador reduz o teor de umidade da biomassa triturada para 8–12%, a faixa ideal para a formação de briquetes. Alta umidade causaria rachaduras, baixa densidade ou falha durante as etapas de briquetagem e carbonização.
- Utiliza ar quente (frequentemente reciclado do processo de carbonização) para evaporar rapidamente a umidade.
- Mantém a qualidade consistente do material para operações estáveis a jusante.
- Tipos comuns: Secadores de fluxo de ar, secadores de tambor rotativo.
4. Máquina de Briquetes de Madeira (Processo de Formação)
Função Principal
A máquina de briquetes comprime a biomassa seca em carvão vegetal em bastões de alta densidade e sólidos (briquetes) sem aglutinantes adicionados. Ela usa alta pressão e calor gerado por atrito para amolecer a lignina na madeira, que atua como um adesivo natural para manter o briquete unido.
- Produz briquetes cilíndricos uniformes (geralmente com um centro oco) para carbonização eficiente.
- Atinge densidades de 1,3–1,4 g/cm³, tornando os briquetes fortes o suficiente para suportar o manuseio.
- Parâmetros chave: Pressão ajustável, controle de temperatura e moldes substituíveis para diferentes formas.
5. Forno de Carbonização (Processo de Carbonização)
Função Principal
O forno de carbonização converte briquetes em carvão vegetal através de pirólise sem oxigênio em temperaturas de 500–800°C. Nesta etapa, componentes voláteis (umidade, alcatrão, gases) são removidos, deixando para trás carbono puro.
- O ambiente sem oxigênio evita a queima, garantindo alto teor de carbono e baixa cinza.
- Muitos fornos modernos reciclam gases de combustão como combustível, reduzindo custos de energia e emissões.
- Tipos: Fornos de carbonização em batelada, fornos de carbonização contínua.
6. Carvão Vegetal de Mecanismo Acabado
Descrição
O produto final é um briquete de carvão vegetal denso e de queima limpa, com alto poder calorífico, baixa fumaça e longo tempo de queima. É amplamente utilizado para churrasco, aquecimento, combustível industrial e narguilé.
Resumo Completo do Fluxo de Trabalho de Produção
- Preparação da Matéria-Prima: Coletar aparas de madeira, serragem ou resíduos agrícolas.
- Trituração: Reduzir os materiais a partículas de 2–5 mm com um triturador.
- Secagem: Desidratar as partículas para 8–12% de umidade usando um secador.
- Briquetagem: Formar partículas secas em bastões de carvão vegetal de alta densidade com uma máquina de briquetes.
- Carbonização: Converter briquetes em carvão vegetal em um forno de carbonização sem oxigênio.
- Resfriamento e Embalagem: Resfriar o carvão vegetal acabado e prepará-lo para venda ou uso.
Principais Vantagens da Linha de Produção de Carvão Vegetal de Biomassa
- Ecológico: Converte biomassa residual em um combustível valioso, reduzindo o desperdício em aterros e o desmatamento.
- Alta Eficiência: O design de circuito fechado recicla calor e gases de combustão, reduzindo o consumo de energia.
- Qualidade Consistente: Processos padronizados garantem densidade uniforme do carvão vegetal e desempenho de queima.
- Custo-Benefício: Utiliza matérias-primas de baixo custo e requer mão de obra mínima.
Produto Final
Embalagem e transporte do produto:
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