Antes da limpeza, é essencial garantir que a máquina esteja desligada, desligada da tomada e resfriada e despressurizada para eliminar riscos de segurança. Máquinas pequenas de fabricação de ração seca para cães podem atingir temperaturas internas de 120-150°C e pressões de 3-5MPa durante a operação. A limpeza antes de desligar completamente e desconectar a energia pode fazer com que o motor ligue inesperadamente, resultando em ferimentos por esmagamento; sem resfriamento e despressurização, há risco de queimaduras por matérias-primas quentes ou vapor. O procedimento correto é: primeiro, desligue a fonte de alimentação principal, desconecte o cabo de alimentação ou desconecte a fonte de alimentação principal para garantir que o equipamento esteja completamente parado; espere que o equipamento de fabricação de ração para cães esfrie naturalmente para baixo de 50°C e, simultaneamente, abra a válvula de alívio de pressão para liberar qualquer pressão interna residual. Comece a limpeza somente após o manômetro indicar 0. Por exemplo, ao limpar uma pequena extrusora de rosca dupla doméstica, espere pelo menos 30 minutos após a parada do equipamento e toque na carcaça para confirmar que a temperatura é adequada antes de prosseguir com a limpeza.
Durante o processo de limpeza, as ferramentas devem ser usadas corretamente para evitar danos ao equipamento e ferimentos ao pessoal. Ferramentas afiadas (como chaves de fenda ou palha de aço) não devem ser usadas para raspar à força os componentes de precisão da máquina de fabricação de ração para gatos, como o parafuso, a câmara de extrusão e a matriz, pois isso pode arranhar a superfície dos componentes e afetar o efeito de extrusão subsequente e a vedação do equipamento. Ferramentas de limpeza macias especializadas, como escovas de nylon, esponjas e panos macios, devem ser usadas com água morna ou um detergente neutro para limpeza. Ao mesmo tempo, garanta uma boa ventilação no espaço operacional durante a limpeza. Se estiver usando detergente, evite resíduos de detergente que possam produzir odores e afetar a qualidade da ração. Por exemplo, ao limpar a matriz da extrusora, primeiro mergulhe-a em água morna por 10-15 minutos para amolecer quaisquer matérias-primas residuais e, em seguida, escove suavemente qualquer resíduo dentro do orifício com uma escova de nylon. Evite usar palha de aço para raspar, pois isso pode deformar o orifício.
Após a limpeza, uma inspeção de segurança e um processo de secagem são necessários para garantir a operação segura. Após a limpeza, verifique se todos os componentes estão instalados corretamente e se os parafusos estão apertados para evitar mau funcionamento durante a operação do equipamento devido à instalação inadequada. Ao mesmo tempo, o interior e o exterior do pequeno equipamento de extrusão de ração para animais de estimação devem ser completamente limpos ou secos ao ar, especialmente o motor, o sistema de controle elétrico e outras peças. Não é permitida umidade residual para evitar curtos-circuitos após o ligamento. Por exemplo, após a limpeza de uma extrusora de nível industrial, ar comprimido pode ser usado para soprar qualquer umidade residual no interior. Verifique se as interfaces elétricas estão secas. Após confirmar que tudo está em ordem, a energia pode ser conectada para um teste. Somente após o teste ser normal, ele pode ser colocado em produção formal.
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