Qual é o processo de produção do combustível de pellets de biomassa?
Pré-tratamento de matérias-primas
Em primeiro lugar, o serradouro, como matéria-prima de biomassa, requer triagem, porque pode vir de várias fontes e pode conter grandes pedaços de serradouro, pedaços de madeira ou outras impurezas.A filtragem remove estas impurezas, assegurando um tamanho uniforme das partículas e facilitando o processamento subsequente.
O serrado filtrado normalmente requer secagem. O teor excessivo de umidade pode afetar a qualidade do pellets; um teor de umidade adequado é tipicamente em torno de 10% a 20%.A secagem pode ser feita naturalmente ao sol ou usando equipamentos de secagem especializadosA serragem seca é mais fácil de comprimir e moldar.
Processo de alimentação
A serragem pré-tratada é transportada para a porta de alimentação da máquina de pellets de biomassa.Esta taxa de alimentação é ajustada com base na capacidade de produção da máquina de pellets e nos requisitos do processo para garantir uma alimentação estável e uniformePor exemplo, algumas máquinas de pellets avançadas utilizam um alimentador a parafuso, que controla com precisão a taxa de alimentação de serraria, garantindo um fluxo contínuo e constante de serraria para a câmara de prensagem.
Modelo | Potência | Furo de mofo | Capacidade para sólidos industriais | Capacidade para biomassa | Dimensão do grão ((mm) |
MKYK-36 | 45 kW | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
MKYK-48 | 75 kW | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
MKYK-72 | 110 kW | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
MKYK-90 | 132 kW | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
MKYK-120 | 200 kW | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
MKYK-150 | 250 kW | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
3. Processos de prensagem
Aplicação sob pressão: a câmara de prensagem de uma máquina de pellets de biomassa consiste em dois componentes principais: o rolo de prensagem e a matriz de anel.o rolo da prensa gira sob a potência de uma unidade de potênciaO dado de anel tem numerosos pequenos furos uniformemente distribuídos,e o tamanho e a forma destes furos determinam o tamanho e a forma dos grânulos finais de biomassaPor exemplo, os diâmetros comuns dos grânulos variam de 6 a 10 mm. Os tamanhos específicos podem ser alcançados através da substituição de matrizes de anel de diferentes especificações.
Aquecimento e ligação por fricção: à medida que os rolos de prensa aplicam pressão ao serramento e o forçam a atravessar a matriz de anel, é gerado um intenso atrito entre as partículas de serramento.Este atrito eleva a temperatura do serradouro, atingindo normalmente cerca de 80-100°C. Sob a elevada temperatura e pressão, a lignina no serrador amolece e atua como aglutinante, ligando as partículas,A produção de pellets de biomassa de forma e resistência definidas.
4Formação e Disposição
Quando o serrado é pressionado através dos furos da matriz de anel pelos rolos da prensa, formam-se grânulos de biomassa.Estes grânulos são cortados pelo dispositivo de corte no exterior da matriz de anel para formar grânulos de igual comprimento e, em seguida, descarregado através da saída da máquina de grânulos.
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