notícias da empresa sobre É possível fazer comida caseira para peixes com uma máquina molhada?

Pré-tratamento de matérias-primas: adaptado às normas de funcionamento das máquinas de fabrico de rações úmidas para peixes

As matérias-primas de base devem ser trituradas até 80-100 malhas.enquanto o tamanho excessivamente grosso das partículas em matérias-primas de proteína, como farinha de peixe, pode facilmente desgastar o parafuso da máquina de inchaçoO teor de humidade das matérias-primas deve ser controlado em 12%-14%, que é o intervalo de funcionamento óptimo para a máquina de inalação.Um teor de umidade demasiado elevado pode causar aderência ao equipamento, enquanto um teor de umidade demasiado baixo aumentará o consumo de energia e resultará num efeito de inalação fraco.As impurezas devem ser removidas através de triagem para evitar o entupimento da cabeça da máquina de inalação..

Receitas caseiras simplificadas: adaptadas com precisão a diferentes espécies de peixes

Para os peixes de nível médio a superior (baco, tilapia): 40% de farinha de milho + 15% de farinha de trigo + 20% de farinha de peixe + 15% de farinha de soja + 10% de óleo.condições de alta pressão dos equipamentos de produção de rações úmidas para peixesPara os peixes de fundo (carpa-de-grama, carpa-comum): 30% de farinha de milho + 25% de farinha de soja + 15% de farinha de peixe + 10% de farinha de trigo + 15% de farinha vegetal + 5% de óleo.O teor de amido é reduzidoPara os peixes juvenis: o teor de farinha de peixe é aumentado para 25% e as matérias-primas são moídas até ao mínimo de 100 malhas,adequado para a instalação de baixa temperatura, condições de baixa velocidade da extrusora.

Compatibilidade das matérias-primas com a máquina de extrusão de pellets para alimentos para peixes molhados: evitar interferências no processo

Evite a adição de matérias-primas com elevado teor de fibras (como pó de palha); a quantidade de adição deve ser ≤ 5%, caso contrário, dificultará a gelatinação do amido e afectará o efeito de extrusão.O óleo é adicionado pós-processamento, pulverizados após a descarga e arrefecimento do extrusor, para evitar a oxidação e deterioração a altas temperaturas.As vitaminas compostas estáveis são selecionadas como aditivos para compensar a perda de nutrientes durante a extrusão.

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