Durante o cultivo dos peixes de água doce, a qualidade do alimento inicial tem um impacto direto na sua taxa de sobrevivência e crescimento.Equipamento especializado de produção de rações de arranque para frangos de loach deve equilibrar o equilíbrio nutricionalA concepção e a selecção deste equipamento devem satisfazer as exigências da produção em grande escala, adaptando-se simultaneamente aos hábitos alimentares únicos dos frangos.
Os alevinos entram na sua fase de alimentação 7-10 dias após a eclosão.e têm elevados requisitos para a forma física e o teor nutricional da sua alimentação;Os alimentos ideais devem ter as seguintes características:
- partículas finas: o tamanho das partículas é normalmente controlado entre 50 e 200 micrões, tornando-as fáceis de consumir pelos fritos;
- Estabilidade na água: devem permanecer estáveis na água durante 2 a 4 horas sem se desintegrarem, minimizando a poluição da água;
- Alto teor de proteínas: recomenda-se um teor de proteínas brutas de 45% a 50%, com farinha de peixe, farinha de soja e outros ingredientes como ingredientes primários;
- Apetite: deve ser adicionado extrato de levedura ou aminoácidos para aumentar a eficiência da alimentação.
| Capacidade |
15 a 20 t/h |
| Área de aplicação |
grande fábrica comercial de alimentos para animais, podendo produzir alimentos para frangos, ovelhas, vacas, camarões |
| Requisitos dos trabalhadores |
4-5 pessoas |
| Requisitos de transporte |
Container de 6*40 pés |
| Vantagens do produto |
Batching intelectual totalmente automático, sistema de controle de computador com saída estável, operação eficiente e contínua, economia de mão-de-obra, embalagem direta, tamanho de partícula pode ser selecionado de 1-12mm. |
| Tamanho para toda a linha |
De acordo com o tamanho e a disposição do terreno |
Um conjunto completo de linhas de produção de alimentação inicial para mudas de semente de loach geralmente inclui os seguintes equipamentos essenciais:
(1) Sistema de pré-tratamento de matérias-primas
Incluindo moedor e filtro, as matérias-primas devem ser ultrafinamente moídas a 80 malhas ou mais para garantir partículas finas.O processo de triagem pode eliminar impurezas e garantir a pureza das matérias-primas.
(2) Misturador
É utilizado um misturador de remo com dois eixos e o coeficiente de variação da uniformidade de mistura é ≤ 5%, para evitar a estratificação dos nutrientes.A temperatura deve ser controlada para não exceder 40°C durante a mistura para evitar a perda de ingredientes sensíveis ao calor (como vitaminas).
(3) Condicionador
O amido é gelatinado por aquecimento a vapor para melhorar a coesão do alimento.Temperatura excessiva causará desnaturação de proteínas.
(4) Extrusora
A densidade da alimentação extrudida é controlada em 0,3-0,5 g/cm3 para facilitar a alimentação por suspensão das mudas de loach.
(5) Sistema de secagem e arrefecimento
Para evitar a fissuração da alimentação causada por altas temperaturas, é utilizado um secador de correia de várias camadas com controlo de temperatura em fases (60°C → 50°C → 40°C).O teor de umidade após o arrefecimento deve ser ≤ 10% para prolongar a vida útil.
Display do equipamento MIKIM:
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