No que diz respeito à selecção de conjuntos completos de equipamento para o processamento de alimentos para ruminantes com uma produção de 10 toneladas por hora,As informações essenciais são resumidas do seguinte modo, com base nos parâmetros e características funcionais dos equipamentos de vários fabricantes::
Configuração e parâmetros técnicos dos principais equipamentos
Máquina de núcleo
Moinho de moagem: É necessário um moinho de gotejamento de água ou de martelo para garantir que as matérias-primas de fibras brutas (como palha) sejam moídas a uma finura que satisfaça as necessidades dos ruminantes.
Misturador: Recomenda-se um misturador de pás de dois eixos para uma elevada uniformidade de mistura e suporte à adição de líquidos (como óleos e caldo de fermentação).
Moinho de pellets: utiliza-se principalmente um moinho de pellets de anel, cuja abertura deve ser adaptada à alimentação dos ruminantes e a dureza dos pellets deve ser garantida.
Equipamento de pós-processamento: um arrefecedor de circuito fechado, um triturador (opcional) e um ecrã de classificação garantem o teor de umidade das pellets e evitam a poluição.
Sistema de controlo automatizado: um console PLC é padrão, suportando o gerenciamento de receitas e a rastreabilidade dos dados de produção.

Capacidade |
15 a 20 t/h |
Área de aplicação |
grande fábrica comercial de alimentos para animais, podendo produzir alimentos para frangos, ovelhas, vacas, camarões |
Requisitos dos trabalhadores |
4-5 pessoas |
Requisitos de transporte |
Container de 6*40 pés |
Vantagens do produto |
Batching intelectual totalmente automático, sistema de controle de computador com saída estável, operação eficiente e contínua, economia de mão-de-obra, embalagem direta, tamanho de partícula pode ser selecionado de 1-12mm. |
Tamanho para toda a linha |
De acordo com o tamanho e a disposição do terreno |
Especialmente concebidos para alimentação de ruminantes
Adaptabilidade da matéria-prima: O equipamento é projetado para lidar com matérias-primas com alto teor de fibras (como silos e alfalfa), e o processo de trituração apresenta um design anti-enredamento.
Expansão da fermentação: estão disponíveis reservatórios de fermentação fechados opcionais e sistemas de adição de líquido para a produção de alimentos para ruminantes fermentados.
Limpeza e manutenção: O misturador e as tubulações de transporte possuem um design de liberação rápida para evitar a contaminação cruzada.
Recomendações de selecção
Combinação de matérias-primas: se a palha ou a silagem for a matéria-prima principal, dar prioridade a modelos com fortes características de esmagamento e anti-obstrução.
Verificação da capacidade: verificar se a capacidade declarada inclui refrigeração e filtragem.
Escalabilidade: fornecer interfaces para módulos de fermentação ou puff para futuras atualizações.
O projeto final requer uma avaliação abrangente com base no traçado da planta, nas características das matérias-primas e no orçamento.Recomenda- se consultar os relatórios de ensaio e os casos de êxito do fabricante..
Exibição do produto acabado

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Fotos do equipamento

Certificado de Honra
