logo
Casa Notícias

notícias da empresa sobre Como é produzido o combustível de pellets de biomassa?

Estou Chat Online Agora
empresa Notícias
Como é produzido o combustível de pellets de biomassa?
últimas notícias da empresa sobre Como é produzido o combustível de pellets de biomassa?

O processo de fabricação de combustível de pellets de biomassa abrange várias etapas, incluindo preparação da matéria-prima, peneiramento, secagem, separação por ciclone, peletização, resfriamento, repeneiramento e embalagem do produto final. Um rigoroso sistema de controle de qualidade é implementado em cada etapa para garantir a alta qualidade do combustível de pellets produzido.

 

últimas notícias da empresa sobre Como é produzido o combustível de pellets de biomassa?  0

 

Modelo Potência Furo do Molde Capacidade para sólidos industriais Capacidade para biomassa Tamanho do pellet (mm)
MKYK-36 45kw 36 0.5-1.0 1.0-1.5 32*32*50-100
MKYK-48 75kw 48 1.0-1.5 1.5-2.5 32*32*50-100
MKYK-72 110kw 72 2.0-2.5 2.5-3.5 32*32*50-100
MKYK-90 132kw 90 2.0-2.5 3.5-5.0 32*32*50-100
MKYK-120 200kw 120 3.0-4.0 4.0-6.0 32*32*50-100
MKYK-150 250kw 150 4.0-6.0 6.0-10.0 32*32*50-100

 

Peneiramento: Após passar por um transportador de rosca sem-fim, as matérias-primas são transportadas para uma máquina de peneiramento para peneiramento fino, a fim de remover impurezas, como pedaços grandes de madeira e pregos.
Secagem: Os pellets de biomassa têm requisitos rigorosos de umidade para as matérias-primas, portanto, as matérias-primas peneiradas são secas usando ar quente em um secador de tambor.
Separação por Ciclone: Durante o transporte, as matérias-primas secas passam por um separador de ciclone para remover a umidade. O sistema é equipado com dois ciclones, que não apenas removem a umidade após a secagem das matérias-primas, mas também após o resfriamento dos pellets.
Transporte de Materiais: O transporte de materiais é crucial em todo o processo de produção. Este sistema utiliza equipamentos como transportadores de rosca, transportadores de rosca sem-fim e elevadores para garantir o transporte eficiente e preciso dos materiais para cada etapa do processo.
Peletização: A máquina de peletização de biomassa é o equipamento principal na linha de produção.
Resfriamento: Os pellets de biomassa descarregados estão quentes, têm uma estrutura solta e são facilmente quebrados. Portanto, eles devem ser resfriados à temperatura ambiente por meio de um sistema de resfriamento a contracorrente antes de serem ensacados, armazenados ou enviados para um silo. Peneiramento: Os pellets de combustível resfriados são peneirados por meio de uma peneira vibratória para remover finos e garantir a qualidade antes da entrega. Os finos são então retornados ao processo anterior para repaletização.

Silo de Produto Acabado: Finalmente, os pellets acabados são transportados por um elevador para o silo de produto acabado, onde aguardam o ensacamento e o armazenamento.

 

 

Exibição do Produto Final

 

últimas notícias da empresa sobre Como é produzido o combustível de pellets de biomassa?  1

 

Por que escolher MIKIM?

A MIKIM construirá a linha de produção de pellets de biomassa mais adequada para você, de acordo com o tamanho de sua planta, necessidades reais, tipos de matéria-prima e orçamento. O sistema monitora a situação da produção em tempo real para garantir que todos os parâmetros de produção estejam dentro da faixa definida, melhorando a precisão e a estabilidade.

 

Se você deseja saber mais sobre o projeto do processo, layout do equipamento, plano de construção da planta, cotação de equipamentos de máquina única, cotação chave na mão e outras informações, entre em contato conosco.

 

Fotos do Equipamento

 

últimas notícias da empresa sobre Como é produzido o combustível de pellets de biomassa?  2

 

Certificado de Honra

 

últimas notícias da empresa sobre Como é produzido o combustível de pellets de biomassa?  3

 

Tempo do bar : 2025-08-15 14:30:32 >> lista da notícia
Contacto
Tianjin Mikim Technique Co., Ltd.

Pessoa de Contato: Fiona

Telefone: 86 19913726068

Envie sua pergunta diretamente para nós (0 / 3000)