Pré-tratamento de matérias-primas: adaptado às necessidades operacionais das máquinas de fabrico de rações para cães molhadas. Antes de iniciar a máquina de fabricação de alimentos para cães molhados, as matérias-primas devem ser padronizadas. Misture farinha de milho, farinha de soja, farinha de carne, vitaminas e outras matérias-primas de acordo com a fórmula,com um teor de amido controlado entre 40% e 50% para proporcionar um suporte de formação suficiente para a extrusão seca. Em seguida, pulverizar as matérias-primas misturadas para 80-100 malha, e remover impurezas como metal e pedras através de uma tela vibrante e separador magnético para evitar o desgaste no parafuso extrusor e morrer.Finalmente., ajustar o teor de humidade da matéria-prima para 10%-12% (contido de humidade específica para extrusão seca), misturar uniformemente e alimentar na tolha para garantir que o material esteja seco e solto,Adaptação às características de funcionamento da extrusora seca sem adição de água adicional.
Extrusão a Seco: Processo de curado e de formação do núcleo da máquina de produção de rações de peixe flutuantes a secoO material seco pré-tratado entra na máquina de extrusão de grânulos de alimentação para peixes a uma velocidade uniforme.e combinado com o dispositivo de aquecimento a vapor incorporado, cria rapidamente um ambiente de alta temperatura de 120-160°C e um ambiente de alta pressão de 3-5MPa dentro da câmara de extrusão.O amido na matéria-prima gelatina rapidamenteA pressão cai acentuadamente no momento em que o material é extrudido da matriz.fazendo com que o vapor se expanda e escape rapidamente, criando uma estrutura porosa no interior da pelete. Simultaneamente, o cortador corta os pellets em um tamanho definido (2-8 mm).Produção direta de grânulos semi-secos, adequado para a produção de rações secas para cães.
Pós-processamento: Este processo completa a formação e otimização da qualidade do material secoOs grânulos semi-secos extrudidos (conhecimento de humidade de 18% a 22%) são enviados para uma máquina de secagem e arrefecimento, secados a 90-100°C até atingirem um teor de humidade ≤ 12%,e simultaneamente resfriado à temperatura ambiente para aumentar a dureza dos grânulos e a resistência ao armazenamentoApós a secagem, os grânulos qualificados são filtrados por um ecrã vibratório e os pedaços quebrados são devolvidos ao silo de matérias-primas para extrusão secundária.O óleo pode ser pulverizado e pó adicionado para aromatizar (adição de óleo ≤ 5%) para melhorar o paladarPor fim, após serem verificadas as impurezas por um detector de metais, os grânulos são selados e embalados, completando todo o processo de produção de ração seca para cães.Todo o processo é sincronizado com os parâmetros do equipamento de produção de ração seca para peixes para garantir a qualidade estável dos grânulos.
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