notícias da empresa sobre Manual de manutenção diária das peças de desgaste do núcleo da máquina flutuante de pellets para alimentação de peixes de dois parafusos

Para garantir o desempenho máximo de uma máquina fabricante de pellets de ração para peixes flutuante de parafuso duplo, os operadores devem se concentrar em quatro peças principais de desgaste:

1. Parafusos(inspecione quanto a desbaste de voo);

2. Forros de barril(verificar desgaste das ranhuras);

3. Placas de matriz(limpar bloqueio diariamente); e

4. Lâminas de corte(afiar a cada 48-72 horas). A manutenção adequada inclui o usograxa de molibdênio para alta temperaturapara rolamentos, instalaçãoseparadores magnéticospara evitar danos ao metal e manter uma folga do parafuso ao cano de0,5 mm - 1,0 mm.

1. Ciclo de vida das peças de desgaste e cronograma de manutenção

Na produção industrial de rações aquáticas, o desgaste é uma variável deEnergia Mecânica Específica (SME)e abrasividade do material.

2. Cuidados pró-ativos com parafusos e canos

A folga entre o parafuso e o cilindro é a métrica mais crítica para a qualidade da alimentação flutuante.

• A regra da tolerância:Quando a folga entre a rosca e o revestimento do cano exceder1,5mm, a pressão de extrusão cairá significativamente, fazendo com que os pellets flutuantes afundem.

• Prevenindo "irritações":Nunca ligue a máquina "seca". Sempre use um material inicial (farinha de milho e água) para lubrificar as superfícies metálicas antes da entrada da alimentação de alta pressão.

• Proteção Magnética:90% das falhas repentinas de parafusos são causadas por “metal residual” (parafusos, porcas). Certifique-se de que sua gaveta magnética esteja limpaa cada 4 horas.

3. O protocolo de lubrificação (rolamento e caixa de engrenagens)

Os moinhos de pelotização flutuantes de ração para peixes de parafuso duplo de alta velocidade geram calor massivo. A graxa padrão falhará.

• Rolamentos:UsarGraxa de complexo de lítio para alta temperaturaou graxa à base de molibdênio. Adicione graxa a cada 8 horas de operação contínua.

• Caixa de velocidades:Troque o óleo da engrenagem após a primeira500 horasdo tempo de "amaciamento" e depois a cada 2.000-3.000 horas. UsarISO VG 220 ou 320óleo para engrenagens industriais.

• Verificação visual:Inspecione se há óleo “leitoso”, que indica contaminação por água/vapor do condicionador.

4. Gerenciamento de precisão de matrizes e cortadores

A “face” do seu produto depende dessas duas partes.

1. Limpeza da matriz:Use uma escova de cobre especializada ou uma ferramenta de corte.Nunca use uma broca de aço endurecido, pois irá riscar a superfície interna polida da matriz, causando futuros bloqueios.

2. Alinhamento do cortador:A folga entre a lâmina e a matriz deve ter aproximadamente a espessura de umacartão de visita (0,2 mm - 0,5 mm). Se a folga for muito grande, os pellets terão “caudas” ou serão irregulares.

5. Perguntas frequentes:

P: Como posso saber quando substituir os parafusos da extrusora?
UM:Os sinais mais confiáveis ​​são: 1.Saída diminuída:Suas toneladas por hora caem de 10 a 15%; 2.Pelotas afundando:Você não consegue mais atingir a expansão necessária para alimentação flutuante; e 3.Carga do motor:A corrente do motor flutua muito porque os parafusos não conseguem mais mover o material suavemente.

P: Qual é a melhor maneira de limpar um molde de ração para peixes bloqueado?
UM:Para bloqueios orgânicos, fornos “queimados” ou limpadores ultrassônicos são os melhores. Para manutenção diária, purgue a máquina com uma mistura de fubá de milho com alto teor de umidade antes de desligá-la, depois remova a matriz e limpe-a enquanto ainda estiver quente.

P: Por que a caixa de engrenagens da minha máquina fabricante de pellets de ração para peixes de parafuso duplo está superaquecendo?
UM:O superaquecimento da caixa de câmbio geralmente é causado por: 1.Nível de óleo incorreto(muito alto ou muito baixo); 2.Rolamentos Desgastadoscriando atrito interno; ou 3.Problemas de alinhamentoentre o motor e o eixo da extrusora. Verifique a temperatura do óleo; deveria ficar abaixo75°C (167°F).

P: Posso usar graxa padrão para os rolamentos da minha máquina de fabricação de ração para peixes de parafuso duplo?
UM:Não. Os rolamentos da extrusora estão próximos às zonas de calor do cilindro. Você deve usarGraxa classificada para alta temperatura (NLGI Grau 2). A graxa padrão derreterá e vazará, causando falhas catastróficas nos rolamentos em poucos dias.

P: Por que minhas lâminas de corte ficam cegas a cada poucas horas?
UM:Isso geralmente é causado pelas lâminas sendo pressionadasmuito difícilcontra a face da matriz (fricção metal-metal). Ajuste o conjunto do cortador para que haja uma folga microscópica. Além disso, certifique-se de que sua matéria-prima não contenha areia ou sílica, que atuam como abrasivos.